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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107407295A(43)申请公布日2017.11.28(21)申请号201680013185.7(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专(22)申请日2016.01.15利商标事务所11038代理人闫娜(30)优先权数据102015003673.42015.03.20DE(51)Int.Cl.F15B1/08(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2017.09.01(86)PCT国际申请的申请数据PCT/EP2016/0000732016.01.15(87)PCT国际申请的公布数据WO2016/150535DE2016.09.29(71)申请人贺德克技术有限公司地址德国苏尔茨巴赫/萨尔河(72)发明人P·克洛夫特H·巴尔特斯权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称用于制造泡沫体的方法(57)摘要一种用于制造泡沫体的方法,尤其用于压力蓄能器、如液压蓄能器,其囊状或薄膜状的、弹性挠曲的分离层(12)在蓄能器壳体内部将两个介质空间相互分离,尤其将气体工作空间与液体空间(18)相互分离,该方法至少具有下述制造方法步骤:-将可流动的、优选液态的、泡沫材料引入所述压力蓄能器中,所述压力蓄能器至少部分地由所述分离层(12)包围;-硬化所述压力蓄能器中的泡沫材料;并且在此,-建立压力梯度,在该压力梯度的情况下越来越硬化的泡沫材料将所述分离层(12)从初始的部分填充的初始状态朝向最终状态的方向扩大,在该最终状态的情况下所述蓄能器被硬化的泡沫(38)最终填充。CN107407295ACN107407295A权利要求书1/2页1.一种用于制造泡沫体的方法,所述泡沫体尤其用于压力蓄能器(10)、如液压蓄能器,其囊状或薄膜状的、弹性挠曲的分离层(12)在蓄能器壳体(14)内部将两个介质空间相互分离,尤其将气体工作空间(16)与液体空间(18)相互分离,所述方法至少具有下述制造方法步骤:-将可流动的、尤其液态的泡沫材料(28)引入所述压力蓄能器(10)中,所述可流动的、尤其液态的泡沫材料至少部分地被所述分离层(12)包围;-硬化所述压力蓄能器(10)中的泡沫材料(28);并且在此,-建立压力梯度,在该压力梯度下,越来越硬化的泡沫材料(28)将所述分离层(12)从初始的部分填充的初始状态朝向最终状态的方向扩大,在所述最终状态下,所述压力蓄能器(10)被硬化的泡沫(38)最终填充。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,借助于引入所述压力蓄能器(10)中的硬化的泡沫材料(28)在建立与其相关的压力梯度的情况下将所述分离层(12)扩大,直至存在于所述蓄能器(10)的液体空间(18)中的阀、尤其呈圆盘阀(24)形式的阀关闭。3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述可流动的、尤其液态的泡沫材料(28)借助于枪状构成的注入装置(36)喷射或注入到所述压力蓄能器(10)中,所述注入装置以其一个自由端通入所述压力蓄能器(10)的上半部中且在所述气体工作空间(16)中引导并且在此穿过所述蓄能器(10)的气体接头(20),并且所述注入装置以其另一自由端在所述压力蓄能器(10)外部连接到混合装置(30)上。4.根据上述权利要求之一所述的方法,其特征在于,借助于构成为动态或静态工作的混合头(32)的混合装置(30),经由至少两个连接于所述混合头(32)上的输送装置(34),所述可流动的、尤其液态的泡沫材料(28)的组分被输送给所述混合头,以便随后以相应可预设的混合比例经由所述枪状构成的注入装置(36)引入所述蓄能器(10)的气体工作空间(16)中。5.根据上述权利要求之一所述的方法,其特征在于,各个为了创建所述可流动的、尤其液态的泡沫材料(28)而相互要借助于所述混合装置(36)混合的组分如下选择:-多元醇,尤其呈长链聚醚多元醇的形式;-发泡剂,尤其呈水的形式;-交联剂,尤其呈二甘醇胺的形式;优选以下述材料补充:-催化剂,尤其呈胺催化剂和/或锡催化剂的形式;-阻化剂;-阻燃剂;和-稳定剂,尤其呈硅酮化合物的形式。6.根据上述权利要求之一所述的方法,其特征在于,在所述压力蓄能器(10)中就地硬化的泡沫材料(38)孔胞开放地构成,具有作为3D结构的97%至98%的复位能力。7.根据上述权利要求之一所述的方法,其特征在于,所述硬化的泡沫材料(38)的空间重量选择为在可流动的、尤其液态的泡沫材料(28)的每升注入体积50g/dm3至150g/dm3之间。8.根据上述权利要求之一所述的方法,其特征在于,所述硬化的泡沫材料(38)的热容2CN107407295A权利要求书2/2页量在20℃下选择为>1J/gK。9.根据上述权利要求之一所述的方法,其特征在于,所述泡沫(3