一种换热器用换热材料及其生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107418203A(43)申请公布日2017.12.01(21)申请号201710428732.4C08K3/04(2006.01)(22)申请日2017.06.08C08K7/06(2006.01)C08K3/22(2006.01)(71)申请人安徽普瑞普勒传热技术有限公司C08G73/02(2006.01)地址243000安徽省马鞍山市含山县含山C09K5/06(2006.01)经济开发区梅山路2号(72)发明人张凌霞(74)专利代理机构合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34120代理人黄晶晶(51)Int.Cl.C08L79/02(2006.01)C08L91/06(2006.01)C08L61/06(2006.01)C08K13/04(2006.01)C08K7/24(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种换热器用换热材料及其生产工艺(57)摘要本发明涉及换热器技术领域，具体涉及一种换热器用换热材料及其生产工艺，该换热材料由如下重量份原料制成：泡沫铝粉末21-25份、石蜡粉末1-4份、膨胀石墨5-9份、碳纤维2-6份、酚醛树脂1-3份、苯胺4-7份、过硫酸铵1-3份、纳米氧化锌3-6份、纳米二氧化锡2-5份、助剂0.1-1份、消泡剂0.5-2.5份、水适量；本发明所提供的技术方案能够有效克服现有技术所提供的技术方案存在的换热材料导热性能差、耐腐蚀性能差等缺陷。CN107418203ACN107418203A权利要求书1/1页1.一种换热器用换热材料，其特征在于，由如下重量份数原料制成：泡沫铝粉末21-25份、石蜡粉末1-4份、膨胀石墨5-9份、碳纤维2-6份、酚醛树脂1-3份、苯胺4-7份、过硫酸铵1-3份、纳米氧化锌3-6份、纳米二氧化锡2-5份、助剂0.1-1份、消泡剂0.5-2.5份、水适量。2.根据权利要求1所述的换热器用换热材料，其特征在于，由如下重量份数原料制成：泡沫铝粉末22-25份、石蜡粉末1.5-4份、膨胀石墨6-9份、碳纤维3-6份、酚醛树脂1.5-3份、苯胺4.5-7份、过硫酸铵1.5-3份、纳米氧化锌3.5-6份、纳米二氧化锡2.5-5份、助剂0.2-1份、消泡剂0.6-2.5份、水适量。3.根据权利要求1所述的换热器用换热材料，其特征在于，生产工艺包括如下几个步骤：(1)将泡沫铝粉至于高速混合机内，加入泡沫铝粉质量十分之一的石蜡粉末和有机溶剂，高速混合均匀后，超声分散10min，随后放进减压真空干燥箱中干燥，粉碎至颗粒过一定细度；(2)将剩余的石蜡粉末加热融化，在恒定搅拌速率下加入膨胀石墨，搅拌吸附1-2h，然后添加碳纤维和酚醛树脂，在机械搅拌的条件下，剪切分散1-2h，随后干燥，粉碎过300-400目筛；(3)将苯胺至于容器内，加入与苯胺等质量的盐酸，在冰水浴中磁力搅拌10min，加入过硫酸铵，混合均匀，反应1-3h后，过滤，洗涤，最后，至于氨水溶液中磁力搅拌2h，过滤，用去离子水清洗，干燥，得聚苯胺沉淀；(4)将聚苯胺至于有机溶剂中，超声分散10-20min，再磁力搅拌12h，充分溶解后，加入纳米氧化锌，机械搅拌均匀，随后至于45-50℃的条件下真空干燥5h，得聚苯胺氧化锌复合膜；(5)将上述步骤所得产物和剩余物料放入容器内，调节温度为260-285℃，密炼1-2h，得换热器用换热材料。4.根据权利要求3所述的换热器用换热材料的生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)中高速混合转速为800-900r/min。5.根据权利要求3所述的换热器用换热材料的生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)中颗粒细度为300-400目。6.根据权利要求3所述的换热器用换热材料的生产工艺，其特征在于，所述步骤(4)中有机溶剂为N-甲基吡咯烷酮。2CN107418203A说明书1/5页一种换热器用换热材料及其生产工艺技术领域[0001]本发明涉及换热器技术领域，具体涉及一种换热器用换热材料及其生产工艺。背景技术[0002]在工业生产中，换热器是实现物料之间热量传递过程的一种重要设备，传统的金属换热器有耐磨腐蚀性差、易结垢、价格高、重量大等缺点。近几十年来，随着工业生产的发展和科学技术的进步，对换热器的综合性能要求也越来越高，普通的金属换热器已无法满足一些特殊领域的需要，为了提高换热器的导热性能，本发明作出了全新的研究。[0003]在中国公开的专利申请CN102634112A中针对获得一种碳塑合成换热材料，采用石墨粉、聚丙烯、聚乙烯、增韧剂、抗氧剂等材料为原料，制得的换热材料比重轻、抗氧化、克服了氧化降解的缺点。在中国公开的专利申请CN104893107A中针对获得一种换热器用换热材料及其制备工艺，采用Sb2O3