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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107437615A(43)申请公布日2017.12.05(21)申请号201710540544.0H01M10/0525(2010.01)(22)申请日2017.07.05C01B32/182(2017.01)(71)申请人东莞中汽宏远汽车有限公司地址523131广东省东莞市麻涌镇新港南路12号(72)发明人袁雄斌李娜林程宋涛张勃兴(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人刘兵(51)Int.Cl.H01M4/36(2006.01)H01M4/583(2010.01)H01M4/62(2006.01)H01M4/58(2010.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称高容量锂电池负极及其制备方法和锂电池(57)摘要本发明涉及锂电池技术领域,公开了一种高容量锂电池负极及其制备方法和锂电池,所述高容量锂电池负极及其制备方法,包括以下步骤:A、将碱源、锡源、三维泡沫石墨烯在溶液中进行初次热反应,制得复合物m1;B、将硫源与复合物m1在溶液中进行二次热反应,得到复合物m2;C、通过气相沉积法在复合物m2上沉积石墨烯,得到高容量锂电池负极;本发明的高容量锂电池负极具有容量高、循环稳定性好的特点。CN107437615ACN107437615A权利要求书1/1页1.一种高容量锂电池负极的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:A、将碱源、锡源、三维泡沫石墨烯在溶液中进行初次热反应,制得复合物m1;B、将硫源与复合物m1在溶液中进行二次热反应,得到复合物m2;C、通过气相沉积法在复合物m2上沉积石墨烯,得到高容量锂电池负极。2.根据权利要求1所述的高容量锂电池负极的制备方法,其中,在步骤A中,所述溶液中的溶剂包括水和油溶剂;优选的,所述水和油溶剂的体积比为(0.02~1.2):1。3.根据权利要求2所述的高容量锂电池负极的制备方法,其中,所述油溶剂为C6~C12的烷烃、C6~C12的芳香烃和C3~C6的醚中的至少一种;优选的,所述油溶剂为环己烷、正己烷、戊烷、辛烷、甲苯和石油醚中的至少一种。4.根据权利要求1所述的高容量锂电池负极的制备方法,其中,所述锡源为卤化锡、卤化亚锡、硫酸锡、亚硫酸锡、硫酸亚锡和硝酸锡中的至少一种;和/或所述硫源为硫脲、硫脲衍生物、碱金属硫化物和硫代酰胺中的至少一种。5.根据权利要求1所述的高容量锂电池负极的制备方法,其中,在步骤A中,所述溶液中还含有表面活性剂;优选的,所述表面活性剂为十六烷基硫酸钠、二辛基琥珀酸磺酸钠、二己基琥珀酸磺酸钠、十六烷基三甲基溴化铵和十二烷基硫酸钠中的至少一种;进一步优选的,所述表面活性剂在所述溶液中的浓度为0.01~0.05mol/L。6.根据权利要求1所述的高容量锂电池负极的制备方法,其中,在步骤A中,所述初次热反应的温度160~200℃,优选的,所述初次热反应的温度为160~180℃;和/或所述初次热反应时间为12~36h,优选的,所述初次热反应的时间为18~24h。7.根据权利要求1~6任意一项所述的高容量锂电池负极的制备方法,其中,在步骤B中,所述二次热反应的温度为100~160℃,优选的,所述二次热反应的温度为120~140℃;和/或所述二次热反应时间为2~8h,优选的,所述二次热反应的时间为3~4h。8.一种高容量锂电池负极,其特征在于,根据权利要求1~7任意一项所述的制备方法制备得到。9.一种锂电池,包括正极、隔膜、电解液和负极,其特征在于,所述负极为权利要求8所述的高容量锂电池负极。2CN107437615A说明书1/7页高容量锂电池负极及其制备方法和锂电池技术领域[0001]本发明涉及锂电池技术领域,具体地,涉及高容量锂电池负极及其制备方法和锂电池。背景技术[0002]锂电池因具有能量密度高、循环寿命长、无记忆效应等诸多优点,已成为当今世界应用最为广泛的二次电池。随着锂电池研究的进一步深入,开发高容量,高倍率性能,循环寿命长的电池材料成为该领域的重点。[0003]目前,实际用于锂电池的负极材料一般都是碳素材料,碳负极材料理论容量(372mAh·g-1)已经不能满足未来高容量的需要,各种金属复合物,金属氧化物和金属硫化物已经被广泛的研究以代替碳负极。二硫化锡(SnS2)由于具有较低的嵌锂电压和较高的理论容量(645mAh·g-1),近年来一直受到研究工作者的广泛关注,但二硫化锡作为锂电池负极材料时,同其他锡基材料一样,最大的问题是在嵌脱锂过程中,体积膨胀带来的电极粉末化,导致循环寿命迅速下降。另外二硫化锡由于在放电过程会形成单质锡和硫化锂,单质锡易团聚无法与硫化锂良好接触,导致充电过程单质锡与硫化锂无法可逆反应形成二硫化锡,形成的硫化锂会在充放电过程中氧化分解成单质硫