一种基于可膨胀石墨的含磷阻燃硬质聚氨酯泡沫及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107459619A(43)申请公布日2017.12.12(21)申请号201710764829.2C08G101/00(2006.01)(22)申请日2017.08.30(71)申请人华南理工大学地址510640广东省广州市天河区五山路381号(72)发明人江赛华牛得玎(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人何淑珍(51)Int.Cl.C08G18/66(2006.01)C08G18/48(2006.01)C08G18/32(2006.01)C08K7/24(2006.01)C08J9/08(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图3页(54)发明名称一种基于可膨胀石墨的含磷阻燃硬质聚氨酯泡沫及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种基于可膨胀石墨的含磷阻燃硬质聚氨酯泡沫及其制备方法。制备方法采用可膨胀石墨和反应型无卤阻燃剂DOPO-HQ作为硬质聚氨酯泡沫塑料的阻燃改性原料，通过混合、发泡后进行聚合反应，将反应型无卤阻燃剂DOPO-HQ结合在聚氨酯的主链结构上，制备得到含磷阻燃硬质聚氨酯泡沫，在不改变聚氨酯结构的前提下提硬质聚氨酯泡沫的阻燃性，并且不存在长期服役的迁移现象。本发明的基于可膨胀石墨的含磷阻燃硬质聚氨酯泡沫密度低，具有良好的阻燃性，且具有优异的压缩强度、热稳定性以及隔热性。本发明制备方法工艺简单，工艺条件及设备要求低，有利于工业化生产。CN107459619ACN107459619A权利要求书1/1页1.一种基于可膨胀石墨的含磷阻燃硬质聚氨酯泡沫的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将聚醚多元醇、发泡剂、稳定剂、催化剂以及异氰酸酯置于容器中，用高速搅拌机混合均匀，得到混合物料A；（2）将硬质聚氨酯泡沫塑料、可膨胀石墨以及阻燃剂DOPO-HQ置于容器中，用高速搅拌机混合均匀，得到混合物料B；（3）将混合物料B加入到混合物料A中，高速搅拌混合均匀，倒入模具中发泡成型后，再置于恒温烘箱中静置进行聚合反应，取出，得到所述基于可膨胀石墨的含磷阻燃硬质聚氨酯泡沫。2.根据权利要求1所述的一种基于可膨胀石墨的含磷阻燃硬质聚氨酯泡沫的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述发泡剂包括水；所述稳定剂包括硅油；所述催化剂包括催化剂A33。3.根据权利要求1所述的一种基于可膨胀石墨的含磷阻燃硬质聚氨酯泡沫的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述聚醚多元醇、发泡剂、稳定剂、催化剂以及异氰酸酯的质量比为100:145.509:2:2:2。4.根据权利要求1所述的一种基于可膨胀石墨的含磷阻燃硬质聚氨酯泡沫的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，按重量百分比计，所述硬质聚氨酯泡沫塑料、可膨胀石墨以及阻燃剂DOPO-HQ的重量百分数分别为85%、15%以及0%。5.根据权利要求1所述的一种基于可膨胀石墨的含磷阻燃硬质聚氨酯泡沫的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，按重量百分比计，所述硬质聚氨酯泡沫塑料、可膨胀石墨以及阻燃剂DOPO-HQ的重量百分数分别为85%、14%以及1%。6.根据权利要求1所述的一种基于可膨胀石墨的含磷阻燃硬质聚氨酯泡沫的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，按重量百分比计，所述硬质聚氨酯泡沫塑料、可膨胀石墨以及阻燃剂DOPO-HQ的重量百分数分别为85%、12%以及3%。7.根据权利要求1所述的一种基于可膨胀石墨的含磷阻燃硬质聚氨酯泡沫的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，按重量百分比计，所述硬质聚氨酯泡沫塑料、可膨胀石墨以及阻燃剂DOPO-HQ的重量百分数分别为85%、10%以及5%。8.根据权利要求1所述的一种基于可膨胀石墨的含磷阻燃硬质聚氨酯泡沫的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，混合物料A和混合物料B的混合质量比为1:1~5。9.根据权利要求1所述的一种基于可膨胀石墨的含磷阻燃硬质聚氨酯泡沫的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述高速搅拌混合的转速为600~3000r/min，时间为10s~90s；所述发泡的时间为10~120min；所述聚合反应的温度为70℃，聚合反应的时间为24~48小时。10.由权利要求1~9任一项所述的制备方法制得的一种基于可膨胀石墨的含磷阻燃硬质聚氨酯泡沫。2CN107459619A说明书1/8页一种基于可膨胀石墨的含磷阻燃硬质聚氨酯泡沫及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及建筑保温材料领域，特别涉及一种基于可膨胀石墨的含磷阻燃硬质聚氨酯泡沫及其制备方法。背景技术[0002]墙体保温技术概念是由欧洲国家于上世纪40年代提出，所用的墙体保温材料主要包括聚苯板以及岩棉板等保温隔热材料。随着聚氨酯工业的不断发展，硬质聚氨酯泡沫塑料作为墙体保温材料的用量也越来越大。相比于其他保温材