浅析白车身焊装的质量控制研究.docx

浅析白车身焊装的质量控制研究浅析白车身焊装的质量控制研究大学，是绝大多数的童鞋第一次开始写论文的时期。因此，小编特地为大家带来了一篇论文范文，欢迎大家阅读学习!下面文书帮小编给大家带来一篇论文范文，欢迎阅读！      摘要：随着社会经济的发展和科技水平的提高，汽车行业的发展越来越快。汽车是工业社会的产物，它集中体现了人类科技文明成果。现在人们收入越来越高，生活水平得到了极大的改善，所以汽车不仅仅是工业产物了，而更多的表现出了文化氛围，人们对汽车的观感、性能、舒适度和安全度方面有了更高的要求。车身在整车的这些标准中占有重要地位，而白车焊装在车身制造中更具有代表性，焊装质量对车身质量有着更为明显的作用。为此，本文就白车车身焊装技术进行了深刻的分析，希望能够为相关人员提供一定意义的理论参考。关键字：焊装;质量控制;白车身白车身指的是完成焊接但是没有涂装之前的车身，不包括四门两盖等运动件。白车身装焊过程工序繁多，工艺内容及其复杂。它的装焊质量是影响着汽车整车质量的主要因素之一，并且装焊质量在其他因素中还占有承上启下的作用。所以，车身焊装质量的提高为汽车全面质量的提高打下坚实的基础。因此，为了提高汽车行业的发展，白车焊装技术成为一个值得探讨的问题。一、影响白车身焊接质量的原因分析1.1焊装夹具定位偏差。在焊装过程中，要求对零部件的空间进行准确定位，否则控件装配尺寸不准确，将会影响白车身的质量以及精度，对焊装强度造成不良后果。造成定位控件不准确地原因主要是在焊接作业过程中，冲压薄板件刚性较差，容易变形，焊接夹具在固定时容易偏移、松动及磨损。1.2焊接作业人员综合素质较低。焊接作业对作业人员的专业性和综合素质要求较高，因为他们的综合素质将直接影响焊接工作的质量。然而，实际上许多焊装作业人员专业知识较差，综合随之较低，对焊装流程不是非常熟悉，这就导致了他们操作技能较低，严重影响了焊装质量。1.3现场作业强度大。虽然劳动法一再强调有效控制劳动强度、改善现场作业环境，以保证生产质量。但是，实际上工厂为了效益、节省劳动力，常常高强度作业。并且作业附加值很低，造成了作业效率跟着低下，对焊装质量造成了极大的影响。1.4点焊工艺的质量在白车身焊装质量中占有举足轻重的作用，它对整车身的外观质量、精度以及强度起着重要作用。然而，在点焊工艺现在普遍重视程度不高，最终造成了不良产品的流出。二、加强白车身焊接质量控制的措施2.1焊装工艺。焊装工艺是白车身焊接的基础。白车身焊点工艺是在遵守焊接原则的前提下，采用合理有效的手段经济的焊接方法、监测标准。他很大程度上决定了焊点质量和成本。2.2冲压质量。焊件表面清理：焊件表面的油污和锈斑等会对焊接质量造成影响，所以在焊接以前，要对焊件表面进行机械或者化学方法的清理。零件装配：零件装配要能够保证在高压力的作用下，能够按照规格要求准确结合，并且结合后，尺寸要保持白车身要求的精度。如果发现零件装配有问题，一定及时解决，严格把好焊接零件入口关。2.3焊接设备。白车身焊接要使用先进水平的焊接设备，为设备的使用、测试和试生产建立完整的管理制度。2.4工装家具、检验夹具及测量设备。在焊接过程中，针对不同层数或者不同厚度的钢板材料，工装家具、检验夹具会使用不同的参数。并且设置有参数自动转换，防差错设置。这些新型技术对白车身焊接质量有着重要的保证。2.5焊接技术和工艺参数。根据焊接部件的不同选择最合适的参数，争取使工艺参数与焊接电极直径相匹配。在参数调试阶段，针对不同的焊接材料经过大量的反复试验，设计出不同的参数。2.6焊装操作工。人的因素在焊接过程中也是占有关键作用，人的素质直接影响了工作质量。所以，在工人上岗前要进行岗前培训，培养他们科学严谨操作，严格遵守工作制度。这样，在最大程度上消除人为因素对焊接质量的影响。2.7焊装质检。制定严格的质量检测标准，使用先进的监测工具，在本制作流程中，坚持监测上一流程的产品质量，在本流程坚持不合格的产品不上线，不留出不合格的产品。检查员和组长成为质量检测的第一责任人，除了监测质量还要向相关部门汇报质量信息。加强焊装技术人员的管理做好预防、分析和改进工作。2.8质量监控及质量改进。通过质量检测部门的监测，及时把有缺陷的焊接信息上报质量技术室。质量技术室及时进行缺陷分析和改良计划。质量技术室及时进行补救措施，消除质量缺陷。2.9缺陷处理。针对合格的产品进行相对应的处理措施，不让不合格的产品进入生产线，这即可以保证焊接质量，也可以有效降低成本，取得良好的经济效益。三、白车身焊点强度质量控制3.1白车身焊点强度质量标准。白车身焊点强度质量标准是整个焊接质量的主要指标之一，它关系到整车的安全系数、舒适程度等性能。焊点强度质量水平=(缺陷焊点数/破检