桥梁维修加固施工方案.doc

四、施工组织设计1、投标人应按以下要点编制施工组织设计（文字宜精练、内容具有针对性,总体控制在30000字以内）；（1)主要工程项目的施工方案、方法与技术措施1、旧桥面的凿除桥面铺装层的凿除，既要将铺装层完全从桥面剥离，又不能损伤原桥梁梁体.为达到优质高效的凿除目的,根据混凝土强度及厚度考虑凿除方案如下：切缝机切缝、风镐凿除风镐是一种手持机具，风镐由配气机构、冲击机构和镐钎等组成，风镐作业时，使镐钎顶住混凝土面，另一端通入气缸,推压手柄套筒,压缩柱塞阀的弹簧而接通气路,在气缸壁的四周有许多纵向气孔，配气阀随即自动配气,气缸后端装有配气阀箱.使冲击锤不断往复运动，打击钎尾，破碎混凝土.在实际操作过程中，准备配置四台高压移动空压机及12把风镐（由于风镐极易受损，预留4把风镐备用）,进行地毯式凿除.但由于镐钎接触面积较小,每次凿除掉的混凝土面积过小,效率极低.并且风镐采用人工凿除,风压过大容易造成风管脱落，极易造成人员受伤，不具安全性。就凿除效果而言,凿除的混凝土部分不能完全从梁体剥离，无法达到工程质量要求。并且风镐凿除时镐钎损耗率大，不具备经济效益.考虑到铺装层为后浇混凝土,以后浇混凝土与原梁体结合面粘结力为突破口，拟采用小块起撬的方案,先将桥面混凝土用切缝机切割成50cm×50cm的小块，切缝深度按照混凝土厚度进行切割，并切断粗钢筋，再利用风镐的振动从两面振动铺装层与梁体的结合面，使结合面的粘结力破坏，再用撬杠将小块混凝土撬起,达到混凝土从梁体剥离的目的。这种方案利用结合面的粘结力不及混凝土强度的特点，在破坏粘结力时，不使小块混凝土破损,可以整体撬起，提高了凿除的工效，凿除效果也比风镐直接凿除的好。2、桥梁伸缩缝处的混凝土凿除后，用气焊割开连在伸缩缝上的钢板，清理缝内粘结物，以减少顶梁时的阻力。3、钢筋网片布置1、桥面钢筋网片铺设及接头绑扎：（1）原材要求:钢筋表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，钢筋网片的钢筋应平直无局部弯折,局部区域使用的盘圆应用卷扬机冷拉调直，I级钢筋的冷拉率不大于2%,Ⅱ级钢筋的冷拉率不大于1%。（2）钢筋网片的铺设及绑扎:钢筋绑扎在T梁湿接缝现浇完成，并达到设计强度的80％以上时,并经验收合格后方可进行。钢筋网片接头搭接要满足设计的搭接要求，接头绑扎在桥面上进行，钢筋网片采用人抬。铺钢筋网前应将桥面清理干净，绑扎完的钢筋网要挂牌标识，绑扎时要先画出底层钢筋的位置线，然后按线布置钢筋网片，绑扎其他钢筋时也要先用尺量找出该钢筋的位置线后再绑扎。受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置。配置在搭接长度区段内的受力钢筋其接头的截面面积不大于总截面面积的受拉区25％，受压区为50％。钢筋采用扎丝进行绑扎，绑扎要牢固，必要时采用点焊。纵横钢筋应垂直。为保证纵向钢筋的顶面保护层厚度，在钢筋网片与桥面凿除后底层之间设置数量足够的塑料垫块或马凳。4、桥面混凝土浇筑1、主要设备：桥面混凝土浇筑采用振捣梁进行，振捣和面层成活一步到位，1台砼输送车、水准仪1台、振动泵1台。2、混凝土来源:桥面混凝土为商品混凝土，商品混凝土由混凝土输送车运至施工现场。3、振捣方法：本桥抗折层只有7cm，采用振捣梁进行振捣,振动要均匀,确保混凝土密实。4、找平抹平振捣梁振捣后，用5m长铝合金方管作为刮杠精确找平，木抹子抹面，最后用磨浆机抹面成活。6、技术要求:（1）成活后的桥面不得有裂纹，其平整度用3m靠尺检查≤3mm。(2)7cm厚的钢筋混凝土铺装要求混凝土抗折达到4。5Mpa。（3）混凝土铺装层要求混凝土抗渗性达到S6级。（4)混凝土坍落度要求控制在14cm—16cm之间。7、混凝土养护混凝土浇注后应尽早保温保湿养护，混凝土收光后，应立即进行养护,在混凝土表层罩塑料薄膜,加强混凝土浇筑后的保温保湿养护,有条件的地方可增加湿防布上面浇水加强保湿保温养护。保温保湿养护是防止混凝土路面干燥起砂、裂缝的良好办法，养护时间不宜少于7天。（2)工期保证体系及保证措施1、工期保证体系我公司将建立健全完善的工期保证体系（详见工期保证体系框图），项目部各部门相互配合,确保工期目标的实现.工期保证体系框图项目经理项目总工综合科机务科质检科工程科安全科财务组后勤组材料组督查组技术组车辆组设备组质检组试验室测量组工程组计划组专业工程师施工分队长班组长、技术员、安全员施工人员2、保证工期的措施工期目标是工程建设的一个主要指标,为保证全线及早建成通车，发挥社会效益，项目经理部将采取一切措施确保这一目标的实现。（1）组织保障：做到领导班子到位、管理人员到位、管理制度到位、现场服务到位、奖惩措施到位。(2）技术保障：配备足够的技术人员,组成技术攻关组，在每个工序开工前编制详细的施工方案和操作细则，专门研究和解决施工中出现的技术问题。运用网络技术