一种铁尾矿砂基节能保温轻质混凝土及其制备方法、应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112851273A(43)申请公布日2021.05.28(21)申请号202011644712.9C04B7/36(2006.01)(22)申请日2020.12.31C04B111/28(2006.01)C04B111/20(2006.01)(71)申请人山东大学C04B111/40(2006.01)地址250061山东省济南市历下区经十路17923号(72)发明人王文龙杨世钊李敬伟王旭江毛岩鹏姚星亮武双姚永刚(74)专利代理机构济南圣达知识产权代理有限公司37221代理人张晓鹏(51)Int.Cl.C04B28/06(2006.01)C04B38/10(2006.01)C04B7/32(2006.01)C04B7/24(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种铁尾矿砂基节能保温轻质混凝土及其制备方法、应用(57)摘要本发明涉及一种铁尾矿砂基节能保温轻质混凝土及其制备方法、应用。所述混凝土浆体，包括复合胶凝材料和泡沫，复合胶凝材料包括如下重量份的原料：硫铝系高活性材料38‑66份、铁尾矿砂30‑60份、脱硫石膏2‑5份及外加剂4‑10份、水30‑45份，硫铝系高活性材料包括如下重量份的原料：铁尾矿砂20‑30份、铝灰22‑28份、脱硫石膏23‑32份、电石渣25‑35份；每1kg的复合胶凝材料加入的泡沫的体积为1‑3L。解决了铁尾矿与其他工业固体废弃物综合利用的问题，显著提高铁尾矿砂的利用率，而混合胶凝材料所具有的早强、快硬的特性，对于制备节能保温材料优势明显，有效推动铁尾矿砂在节能保温行业的规模化利用。CN112851273ACN112851273A权利要求书1/1页1.一种铁尾矿砂基节能保温轻质混凝土浆体，其特征在于：所述混凝土浆体，包括复合胶凝材料和泡沫，复合胶凝材料包括如下重量份的原料：硫铝系高活性材料38‑66份、铁尾矿砂30‑60份、脱硫石膏2‑5份及外加剂4‑10份、水30‑45份，硫铝系高活性材料包括如下重量份的原料：铁尾矿砂20‑30份、铝灰22‑28份、脱硫石膏23‑32份、电石渣25‑35份；每1kg的复合胶凝材料加入的泡沫的体积为1‑3L。2.如权利要求1所述的铁尾矿砂基节能保温轻质混凝土浆体，其特征在于：所述混凝土浆体，包括复合胶凝材料和泡沫，复合胶凝材料包括如下重量份的原料：硫铝系高活性材料50‑60份、铁尾矿砂40‑50份、脱硫石膏3‑4份及外加剂4‑10份、水30‑40份，硫铝系高活性材料包括如下重量份的原料：铁尾矿砂25‑30份、铝灰22‑25份、脱硫石膏23‑28份、电石渣25‑30份；每1kg的复合胶凝材料加入的泡沫的体积为1‑3L。3.如权利要求1所述的铁尾矿砂基节能保温轻质混凝土浆体，其特征在于：外加剂包括可分散性乳胶粉、甲基纤维素醚、纤维，外加剂4‑10份中，减水剂1‑2份、可分散性乳胶粉1‑2份、甲基纤维素醚1‑2份、纤维1‑4份；可选的，甲基纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚、羟乙基纤维素醚等中的一种；纤维为聚丙烯纤维为玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维等中的一种。4.如权利要求1所述的铁尾矿砂基节能保温轻质混凝土浆体，其特征在于：泡沫包括发泡剂1‑2份、水30‑60份。5.如权利要求1所述的铁尾矿砂基节能保温轻质混凝土浆体，其特征在于：泡沫的密度为30‑40kg/m3。6.权利要求1‑5任一所述的铁尾矿砂基节能保温轻质混凝土浆体的制备方法，其特征在于：具体步骤为：1)将铁尾矿砂、铝灰、电石渣、脱硫石膏为原料，粉磨预混后，进入窑炉中煅烧得到硫铝系高活性材料；2)将剩余铁尾矿、煅烧得到的硫铝系高活性材料、剩余脱硫石膏复合为胶凝材料；3)然后在胶凝材料中加入外加剂、水混合得到复合胶凝材料；4)将泡沫与复合胶凝材料混合得到混凝土浆体；外加剂中的甲基纤维素醚在步骤3)中加入或者在泡沫中加入。7.如权利要求6所述的铁尾矿砂基节能保温轻质混凝土浆体的制备方法，其特征在于：步骤1)中煅烧的温度为1200‑1280℃，煅烧的时间为20‑50min。8.如权利要求7所述的铁尾矿砂基节能保温轻质混凝土浆体的制备方法，其特征在于：步骤1)中煅烧的温度为1220‑1270℃，保温30‑50min。9.如权利要求6所述的铁尾矿砂基节能保温轻质混凝土浆体的制备方法，其特征在于：泡沫的制备方法为：将发泡剂和水通过水泥发泡机中，加压后得到泡沫。可选的，压强为3‑6MPa。可选的，泡沫剂为阴离子、非离子、蛋白类或高分子表面活性剂。10.权利要求1‑5任一所述的铁尾矿砂基节能保温混凝土浆体在建筑领域中的应用。2CN112851273A说明书1/6页一种铁尾矿砂基节能保温轻质混凝土及其制备方法、应用技术领域[0001]本发