一种筛分回潮一体化装置及用于烟梗筛分回潮的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113273712A(43)申请公布日2021.08.20(21)申请号202110644655.2(22)申请日2021.06.09(71)申请人云南中烟工业有限责任公司地址650231云南省昆明市五华区红锦路367号(72)发明人刘泽王泽宇周沅桢朱雪峰戴天胜(74)专利代理机构北京市领专知识产权代理有限公司11590代理人陈有业任永利(51)Int.Cl.A24B3/04(2006.01)A24B5/16(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种筛分回潮一体化装置及用于烟梗筛分回潮的方法(57)摘要本发明公开了一种筛分回潮一体化装置，其包括如下部件：滚筒(2)；保温罩(1)；螺旋输送进料装置(3)；空压清洁装置(4)；蒸汽管道(15)；出料口(5)；废料口(6)。本发明还公开了所述筛分回潮一体化装置用于烟梗筛分回潮的方法。本发明的装置在实现烟梗对蒸汽的充分吸收的情况下，能够实现烟梗和碎烟梗沫的较完全分离，提升烟梗加工的精细化与均质化水平。CN113273712ACN113273712A权利要求书1/1页1.一种筛分回潮一体化装置，其特征在于，其包括如下部件：滚筒(2)，其轴向水平布置，其筒壁上有筛分孔(10)，其筒口和筒底均为敞开式设计；所述滚筒(2)可以沿轴向旋转；保温罩(1)，大致为筒状，其密封套在所述滚筒(2)的外围；螺旋输送进料装置(3)，其从保温罩(1)的筒口通入且深入到滚筒(2)的筒口内；空压清洁装置(4)，包括喷吹管(13)和空压罐(14)；所述喷吹管(13)从保温罩(1)筒底通入到滚筒(2)内；蒸汽管道(15)，从保温罩(1)的筒底通入到滚筒(2)内；出料口(5)，设置在滚筒(2)的筒底部；废料口(6)，设置在保温罩(1)筒底的外壁上。2.根据权利要求1所述的筛分回潮一体化装置，其特征在于，所述滚筒(2)内壁上轴向设置有内螺旋叶片(8)。3.根据权利要求1所述的筛分回潮一体化装置，其特征在于，所述滚筒(2)内壁上设置有多个抄料板(9)，所述抄料板(9)轴向布置且垂直所述滚筒(2)的内壁。4.根据权利要求1所述的筛分回潮一体化装置，其特征在于，所述滚筒(2)外壁上轴向设置有外螺旋叶片(7)，所述外螺旋叶片(7)垂直所述滚筒(2)外壁，且所述外螺旋叶片(7)的宽度大致等于所述滚筒(2)外壁和所述保温罩(1)内壁之间的间隙。5.根据权利要求1所述的筛分回潮一体化装置，其特征在于，所述螺旋输送进料装置(3)包括圆柱形壳体(11)和内部的螺旋推进器(12)，所述圆柱形壳体(11)前端上部有一个开口用于接收来料，后端下部有一开口用于向所述滚筒(2)内输送物料。6.根据权利要求1所述的筛分回潮一体化装置，其特征在于，所述喷吹管(13)布置在滚筒(2)轴心的上方且接近滚筒(2)的内壁，所述喷吹管(13)的上端面均匀分布有多个空压喷嘴(18)。7.根据权利要求1所述的筛分回潮一体化装置，其特征在于，所述的蒸汽管道(15)下端面均匀分布有多个蒸汽喷嘴(19)。8.根据权利要求1所述的筛分回潮一体化装置，其特征在于，所述滚筒(2)的长度为6‑12m。9.根据权利要求1所述的筛分回潮一体化装置，其特征在于，所述筛分孔(10)的孔径为3.8mm、孔距为45mm。10.一种根据权利要求1‑9任一所述筛分回潮一体化装置用于烟梗筛分回潮的方法，其特征在于，包括如下步骤：开启所述筛分回潮一体化装置，所述滚筒(2)进行轴向旋转，同时烟梗由螺旋输送进料装置(3)送入到所述滚筒(2)内，回潮蒸汽由蒸汽管道(15)喷向滚筒(2)内的烟梗上；正常尺寸的烟梗在所述内螺旋叶片(8)及抄料板(9)的作用下向前输送、并被抄起与蒸汽进行充分接触，到达所述滚筒(2)后端由所述出料口(5)排出完成回潮；同时碎烟梗沫通过所述滚筒(2)上的筛分孔(10)被筛出进入到滚筒(2)外壁与保温罩(1)内壁之间的间隙中，在所述外螺旋叶片(7)的推动作用下向前输送，由废料口(6)排出；完成烟梗筛分回潮过程；同时，喷吹管(13)上的空压喷嘴(18)对滚筒(2)的内壁的筛分孔(10)进行实时喷吹清洁，保证筛分孔(10)畅通。2CN113273712A说明书1/4页一种筛分回潮一体化装置及用于烟梗筛分回潮的方法技术领域[0001]本发明属于烟草加工机械领域，更具体涉及一种筛分回潮一体化装置及用于烟梗筛分回潮的方法。背景技术[0002]烟草梗丝加工过程中，烟梗预处理是重要的工艺加工环节，其主要依靠蒸汽和水对烟梗进行增温增湿，通过回潮处理可有效提高烟梗的水分和温度，增强其柔韧性和耐加工性，便于进行后续加工。[0003]烟梗预处理的四个要素是加水量、温度、压力、储梗时间，加水量决定烟梗最