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混凝土表面质量缺陷分析与控制

内蒙古国电能源投资公司准大发电厂建筑工程项目大规模的采用了不做装
饰的现浇钢筋混凝土工艺，为使这些混凝土表面质量缺陷得到控制，在施工中重
新制定了混凝土的质量标准。通过对这些混凝土面层可能出现的质量缺陷进行对
照分析，制定出相应的监控对策，并采取相应的手段，从而对混凝土表面质量缺
陷加以控制。为了使混凝土表面质量缺陷彻底得到控制，又从多方面采取了系列
的控制措施，最后达到了预期的目的和效果。

标签：混凝土;质量缺陷;质量标准;控制措施

内蒙古国电能源投资公司准大发电厂工业厂房和构筑物中采用钢筋混凝土
要求一次成型，不做任何外装饰，混凝土表面平整光滑，无碰损和污染，色泽均
匀且整齐美观。这些混凝土用量大、形式复杂多样，表面质量缺陷一直以来难以
控制。本文针对混凝土表面如此高质量、高要求，结合准大发电厂设计施工情况，
重新制定了混凝土的质量标准，分析了混凝土表面质量缺陷及其监控对策以及从
模板体系的设计、制作与安装到混凝土原材料选用、配合比设计、混凝土的浇筑、
养护和表面缺陷处理修补等全过程所采取的控制措施。

1、制定新的质量标准

根据准大发电厂设计施工实践和有关建筑混凝土的技术标准，经场外多次试
制各种试样柱，并经业主、设计、监理和施工单位多次讨论研究，在普通结构混
凝土验收标准的基础上，制定了如下新的质量标准：（1）轴线通直、尺寸准确;
（2）棱角方正、线条顺直;（3）表面平整、清洁、色泽一致;（4）表面无明显气
泡，无砂带和黑斑;（5）表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象;（6）模板接缝、
对拉螺栓和施工缝留设有规律性;（7）模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。

2、质量缺陷分析

为达到新制定的质量标准，必须认真分析混凝土面层可能出现的质量缺陷和
产生的原因，从而采取有效措施避免发生表面质量缺陷。根据以往施工经验和国
内施工信息，将混凝土表面常见质量缺陷分成六大类，它们可能产生的原因和相
应的监控对策如表1所示。

3、采取的控制措施

为了使混凝土表面质量缺陷彻底得到控制，必须从模板体系的设计、制作与
安装、钢筋绑扎、混凝土原材料的选择及配合比的设计、混凝土浇筑工艺、养护
和修补等全过程采取有效控制措施，以保证混凝土的表面质量和装饰效果。

表1混凝土表面常见质量缺陷及监控对策
质量问题种类可能产生的原因监控对策与手段

色差原材料变化及配料偏差;

搅拌时间不足;

浇筑过程中的离析作用;

模板的不同吸收作用或模板漏浆;

脱模剂施加不均匀或养护不稳定。原材料采用同品牌、同规格、同颜色、
同产地;

严格按配合比投料和搅拌，并根据气候和原材料变化，随时抽检含水率，及
时调整水灰比;

采用吸水性适中的模板材料;

采用无色脱模劑。

气泡砼拌合料含砂多;

模板不吸水或模板表面湿润性能不良;

振捣不足。控制混凝土塌落度及和易性;

控制混凝土分层布料厚度在50Cm以内;

控制振捣方式、插入下一层深度和振捣时间。

黑斑脱模剂不纯或使用过量;

来自模板上的铁锈。采用无色脱模剂，并涂刷均匀;

清除模板的铁锈（抛光处理）。

花纹斑或粗骨料透明层含砂量低;

石子形状不好;

光滑或挠曲的摸板;

振捣过度或在外部振捣。控制含砂量;
采用级配和形状好的石子;

模板钢度应适中;

振捣方式应正确，避免外部振捣和拆模过早。

表面泌水现象含砂量低;

由于天气冷或混凝土外加剂配料不当而延长了硬度化时间;

模板吸水能力和刚度不够或表面有水;

塌落度太大。控制含水量，含砂量，使用减水剂;

采用刚度足够且能够吸水的模板;

对光滑的模板采用轻机油脱模剂;

控制混泥土塌落度。

接缝挂浆、漏浆和出现砂带接缝不严密，模板底部不够严密;

模板拼板太柔;

混凝土中水分太多，流动性太高;

振捣太强。设回槽施工缝，接缝处用油膏或发泡剂嵌实;

采用刚度适中的模板面板材料;

混凝土塌落度应严格控制，变化范围应很小;

浇捣方法应正确，避免直接振捣接缝处。

蜂窝麻面细骨料不足;

振捣不充分;

接缝不密闭。严格控制混凝土配合比;

振捣应密实;

接缝应采用油膏或发泡剂密封实。
表面裂纹混合料水泥用量太多，水灰比大;

模板吸收能力差;

养护不足;

脱模太早。严格控制混凝土配合比，适当降低水泥用量;

选择合适的模板;

及时做好养护工作;

严格控制拆模时间。

3.1模板体系设计

（1）模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性，支撑的牢固性和简
便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。

（2）模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸须经总工
程师认可。

（3）根据构件的规格和形状，合理选用不同的模板材料，配制若干定型模
板，以便周转施