液压课程设计完成版复习过程.doc

液压课程设计完成版精品资料精品资料仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢精品资料仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢目录HYPERLINK\l_Toc7238一、设计题目2HYPERLINK\l_Toc7179二、负载与运动分析——工况分析3HYPERLINK\l_Toc71371、工作负载3HYPERLINK\l_Toc275032、摩擦阻力4HYPERLINK\l_Toc311053、惯性负载4HYPERLINK\l_Toc233704、绘制负载图和速度图4HYPERLINK\l_Toc19298三、初步确定液压缸的参数5HYPERLINK\l_Toc200871、初选液压缸的工作压力。5HYPERLINK\l_Toc204982、计算和确定液压缸的主要结构尺寸排量6HYPERLINK\l_Toc23520四、液压缸工作循环中各阶段的压力、流量和功率的计算7HYPERLINK\l_Toc130621、压力计算7HYPERLINK\l_Toc30871（1）快进阶段7HYPERLINK\l_Toc22218（2）工进阶段7HYPERLINK\l_Toc2555（3）快退阶段8HYPERLINK\l_Toc117362、流量计算8HYPERLINK\l_Toc17631（1）、快进（恒速）流量8HYPERLINK\l_Toc5921（2）、工进阶段的流量8HYPERLINK\l_Toc15562（3）、快退（恒速）流量8HYPERLINK\l_Toc38903、功率计算8HYPERLINK\l_Toc17341（1）、快进（恒速）的功率8HYPERLINK\l_Toc262（2）、工进（最高速度）的功率8HYPERLINK\l_Toc24027（3）、快退（恒速）的功率8HYPERLINK\l_Toc227814绘制液压缸的工况图8HYPERLINK\l_Toc937五、拟定液压系统原理图10HYPERLINK\l_Toc319041、选择液压基本回路10HYPERLINK\l_Toc325682、经整理得图13的液压系统原理图11HYPERLINK\l_Toc260242.1、系统各阶段工作电磁铁状态。11HYPERLINK\l_Toc9322.2、进油回油状况11HYPERLINK\l_Toc8696六、选择液压元件12HYPERLINK\l_Toc229301、液压泵的最高压力计算12HYPERLINK\l_Toc186052、液压泵的流量计算12HYPERLINK\l_Toc42423、确定液压泵的规格12HYPERLINK\l_Toc134294、确定液压泵驱动功率及电机的规格、型号12HYPERLINK\l_Toc257375、确定阀类元件及辅件13HYPERLINK\l_Toc55726、确定油管直径14HYPERLINK\l_Toc162837、确定油箱容积15HYPERLINK\l_Toc173248、确定油液15HYPERLINK\l_Toc17448七、液压系统性能验算15HYPERLINK\l_Toc103281、验算压力损失15HYPERLINK\l_Toc265781.1、阀类元件的压力损失。15HYPERLINK\l_Toc200891.2、沿程损失计算16HYPERLINK\l_Toc122071.3、局部阻力损失估算17HYPERLINK\l_Toc325672、确定系统调整压力18HYPERLINK\l_Toc243404、液压系统发热与散热计算18HYPERLINK\l_Toc72474.1、系统的总发热量由公式得：19HYPERLINK\l_Toc137184.2、系统的散热量由公式得：19设计题目一台铣头驱动电机功率7.5kw，铣刀直径为200mm，转速350rpm。要求完成如下的动作循环：快进——工进——快退——停止；工作台用平导轨。运动部件自重G（N）为4000，快进快退速度v1（m/min）为4，快进行程（mm）为145，工进行程（mm）为68，工进速度v2（mm/min）为60~200，静摩擦系数为0.2，动摩擦系数fd为0.1，启动制动时间t（s）为0.21.设计其铣床液压系统。二、负载与运动分析——工况分析工作负载液压缸的常见工作负载有重力、切削力、挤压力等。阻力负载为正，超越负载为负。摩擦阻力，惯性负载,