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附录:连续油管作业应急预案 1目的 为确保连续油管作业的施工质量,对作业风险进行有效预防和控制,特制定本应急计划。 2范围 本计划针对连续油管及液氮作业过程中常见9项紧急情况,明确了当如下紧急情况出现时,应采取的作业流程、处理方法及各岗位人员职责。适用海洋石油奥帝斯完井服务有限公司的连续油管施工作业。 3连续油管及氮气施工应急预案 3.1连续油管发生泄漏 如果在连续油管作业过程中出现连续油管泄漏情况,则执行以下应急程序: 1)如果连续油管发生泄露,则执行以下步骤: 领队立即通知作业监督,并确定下一步方案; 立刻停止向连续油管内泵入液体;(连续油管领队) 以15ft/min,把连续油管盘回到工作滚筒;(连续油管主操) 用清水顶替油管内部液体(盘管内压力不要超过8Mpa);(作业领队/泥浆泵操作手) 更换油管继续作业;(连续油管领队) 2)连续油管在防喷盒处泄漏,则执行以下步骤; 停泵、停止起下油管,关闭防喷器油管卡瓦和密封隔离连续油管环空,并锁死防喷器手动操作手柄;(连续油管主操) 使连续油管注入器处于自然放松夹紧状态,注入器刹车片保持刹车;(连续油管主操) 释放防喷器油管卡瓦以上部分压力(连续油管助手) 释放防喷盒液压控制压力并更换密封胶皮,加压压紧;(助手) 试压防喷盒胶皮密封和防喷器油管密封通过压井管线,压力不超过20Mpa(避免压扁油管);(连续油管领队) 通过防喷器平衡阀放压并松开防喷器卡瓦和油管密封手动锁紧装置;(连续油管助手) 依次松开防喷器油管密封和油管卡瓦;(连续油管主操) 继续按照设计施工;(连续油管领队) 3.2连续油管高压管线泄露 1)如果在连续油管冲砂作业过程中,发生高压管线泄漏情况时,则执行以下步骤; 立即上提连续油管;(主操) 连续油管上提至井口处后停泵;(领队) 泄压维修或更换高压管线;(助手) 重新试压,合格后按设计继续施工;(领队) 2)如果在连续油管其他作业(冲洗、打捞、气举、诱喷、磨铣)过程中,发生高压管线泄漏情况时,则执行以下步骤; 通知作业监督;(连续油管领队) 停止泵入液体;(连续油管领队) 停止连续油管起下;(连续油管主操) 放压,对泄漏管线进行维修或更换;(连续油管助手) 重新连接管线并试压,试压合格后继续按设计施工;(连续油管领队) 3)工作滚筒旋转接头处泄漏,则执行以下步骤; 停止泵入、关闭工作滚筒和旋转接头之间的隔离阀. 维修并更换旋转接头或者密封盘根,并试压; 打开隔离阀并恢复连续油管作业。 3.3连续油管失速 1)在连续油管作业过程中,如果发生连续油管失速落入井筒情况时,则执行以下应急程序: 所有人远离井口并通知作业监督;(连续油管队) 如果发现油管有下滑情形,立刻加大注入器链条夹紧力以增加摩擦阻力防止油管下滑;(连续油管主操) 向上起出油管让注入器链条向上速度超过油管自身下滑速度;(连续油管领队/主操) 如果连续油管落入井筒中是由于液压系统注入器压力突然减小到零,或者注入器刹车器失去作用以及动力源突然失去动力。可以用紧急手泵打压给注入器提供动力,保持注入器夹紧力。(连续油管主操) 如果紧急手泵失去作用,油管在接近井底或者井下有其它抵挡工具,可以把油管放至井底然后再维修地面设备,重新盘回油管到工作滚筒上面;(连续油管领队/主操) 2)如在连续油管作业中,出现连续油管失速顶出井筒的情况时,则执行以下步骤; 所有人远离井口并通知作业监督;(连续油管队) 加大注入器链条夹紧力以加大油管的摩擦力;(连续油管主操) 关闭防喷器半封、加大防喷盒压力,以加大油管的摩擦力;(连续油管主操) 增加工作滚筒工作压力,保持起出注入器的所有油管能够盘回到工作滚筒上面;(连续油管主操) 当连续油管被顶出防喷盒时立刻关闭采油树主阀;(助手) 如果无法阻止油管上窜,强行关闭防喷器油管卡瓦;(连续油管主操) 维修损坏设备,按设计继续施工;(连续油管领队) 3.4连续油管在井筒中遇阻、遇卡 在连续油管作业过程中,如果出现连续油管在井筒中遇阻及遇卡情况时,则执行以下步骤; 1)领队通知作业监督; 2)作业监督及连续油管领队分析遇阻、遇卡原因并确定解决方案; 3)保持油管内液体循环;(连续油管领队) 4)上提油管拉力保持油管拉伸强度的80%,并保持10分钟.仔细观察油管拉伸,观察油管悬重变化情况,记录油管被拉伸的长度,然后通过计算找出油管被卡点.(连续油管工程师) 5)计算卡点位置;(连续油管工程师) 6)最大排量循环洗井,清除井筒内在连续油管周围的任何渣滓,确保井筒内干净;(连续油管领队) 7)用氮气将油管内的液体顶替掉,增加油管的浮力;(连续油管领队) 8)通过油管向井筒内注入酸液,浸泡并清洗包围井下工具的各种碳酸类结垢物;(连续油管领队) 10)从环空打压,使井下工具处于活动状态,