砖厂安全操作规程说课讲解.doc

重庆市荣昌县新丰矸砖厂【2015】001号安全操作规程汇编编制：审核：批准：2015-5-11发布2015-5-11实施重庆市荣昌县新丰矸砖厂发布安全操作规程目录一、颚式破碎机安全操作规程二、皮带运输机安全操作规程三、箱式给料机安全操作规程四、双轴搅拌机安全操作规程五、切条、切坯机和分运转坯机组安全操作规程六、装缷车安全操作规程七、设备修理：钳工安全操作规程八、设备修理：钻床安全操作规程九、设备修理：固定式砂轮机安全操作规程十、设备修理：电焊工安全操作规程十一、设备修理：气焊工安全操作规程十二、设备修理：电工安全操作规程十三、设备修理：维修工安全操作规程十四、装载机驾驶员安全技术操作规程十五、企业内车辆安全操作规程十六、清洁工安全操作规程一、颚式破碎机安全操作规程1、例行检查：1.1、电气线路、开关、电压表、电流表是否灵敏完好；1.2、破碎腔内是否有物料，若有必须取出；1.3、地脚螺栓、轴承螺栓、颚板压紧螺栓、皮带轮和飞轮锁紧螺栓是否松动；1.4、三角带是否齐全完整、张力是否一致；1.5、调节螺栓和压紧弹簧的锁紧螺栓是否完好；1.6、皮带和飞轮安全护罩是否齐全牢固，确认有无开机故障；1.7、对轴承座加注润滑油脂。2、启动前必须通知前工序，确保在安全情况下启动机器；3、启动破碎机必须是空载，启动时应严格按电器设备启动规定操作。4、启动顺序：先开电磁铁→（永磁铁除外）→出料皮运机→再启动破碎机→最后启动供料皮运机或箱式给料机，停机时则其相反。5、设备经启动达到正常运转1min～2min（min是指分钟）后方能给料，给料要均匀，避免过载，进入颚破机的物料是大尺寸得超过进料口尺寸的0.8倍。给料时，应避免铁件或杂物掉落到破碎腔内。6、严禁从运转中的破碎腔内取出物料，处理卡料故障和调整机器及更换零部件，必须在停机状态下进行。7、破碎机在正常工作时，机手应该经常检查各润滑点的润滑情况是否良好，轴承最高温度不得超过70℃，工作电流不超过电机功率0.8位，同时注意观察设备有无异常震动或声响，各紧固件有无松动现象。8、经常检查颚板磨损情况，确保破碎物料粒径尺（大小）符合工艺技术要求。9、停机时先停止给料，待机腔内的物料全部破碎完毕后方可停机。10、停机后应立即切断系统总电源。二、皮带运输机安全操作规程1、例行检查：1.1、电气线路、开关是否完好灵敏；1.2、输送带连接扣、上下托轮、导向轮是否脱落或灵敏；输送带是否跑偏、机架是否变形，头尾轮和传动部位是否灵活可靠；1.3、导料槽和三角带（链轮）安全护罩是否齐全牢固，确认有无开机故障；1.4、将各润滑点加注润滑油；2、皮运机的启动和停机均应在空载的情况下进行，启动时应先点动1～2次，确认无安全隐患后方可启动运转；3、禁止在皮运机运行中清理杂物或处理设备故障碍；4、调整皮带跑偏，应在空载状态下进行；5、操作工应经常对托轮和传动滚筒上的杂物和泥土进行清理，确保皮运机平稳运行。6、停机后应切断电源。三、箱式给料机安全操作规程1、例行检查：1.1、电气线路、开关是否完好灵敏；1.2、各紧固件和输送带连接扣是否松动或脱落；1.3、托轮是否齐全、灵活完好；1.4、三角带是否齐全、张力是否一致；1.5、导料槽机架和挡板是否变形；1.6、传动棘轮棘爪啮合是否正常中，将各润滑点加注润滑油；2、确认在安全情况下启动机器；3、运行中运输皮带应连续均匀前进，无冲击现象，皮带上物料堆积厚度均匀无空挡；4、设备运行中无异响，无震动，输送带无跑偏现象，电流无异常波动，滚动轴承最高温度不超过70℃；5、向给料机供料时，应均匀供给物料，不允许冲击式供料；6、停机前应先停止给料，等箱体内物料全部输送完后方能停机；7、停机后应切断电源。四、双轴搅拌机安全操作规程1、启动前应遵守下列规定，例行检查：1.1、电气线路、开关、电压表、电流表、打气泵、气动离合器是否灵敏完好；1.2、搅拌刀是否齐全，有无松动现象；1.3、三角带是否齐全、张力是否一致；1.4、供水管、供气管是否畅通；1.5、将各润滑点加注润滑油；1.6、搅拌槽安全护网、三角带、联轴器安全护罩是否齐全牢固；1.7、确认无开机故障后方可发出开机信号，准备开机供料。2、开机时，等主电机运转正常后，方可合上气动（手动）离合器，等机器进入正常运转1min～2min后（min是指分钟），即向搅拌机内供料、供水；3、搅拌机在正常运转过程中必须注意以下事项：3.1、机器设备在无异常声响，电流指示表有无异常波动；3.2、搅拌刀有无松动脱落现象，搅拌泥料是否符合成型工艺技术要求；3.3、运行中，滚动轴承座最高温度不超过60℃；3.4、离合器是否灵敏可靠，不得有异味；4、搅拌机遵守下例规定：4.1、正常停机，先停止给料，等搅拌槽内泥料搅拌干净后（搅拌轴下部无泥料）方可停机，以便下次启动；脱开离合器，切