预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

编写人批准人编号生效日期失效日期 201车间北冷组冷凝器 事故应急预案 目录 基本情况概况 氨的性质 危险性综述 侵入途径 健康危害 储存要求 急救 防火、防爆、火灾危险性及灭火方法 生产区域及周边情况 生产情况 周边环境 应急救援及处理 组织分工 应急救援及控制措施 冷凝器泄漏预案处理 冷凝器爆炸应急反应 环保要求 预案的完善改进 事故应急救援关闭程序 应急培训及演练计划 附北冷组周边地理位置简图北冷组消防器材及特殊护品存放位置图 引言: 本预案适应于201车间北冷组冷凝器发生泄漏或爆炸时使用,本预案在使用过程中仍须不断完善。 术语: 液氨、氨气、氧气呼吸器、消防栓 内容: 基本情况概述 氨的性质说明 氨是具有特殊气味的气体,无色,对眼镜刺激最厉害,氨比空气轻每立方米0.77千克,在大气压下沸点-31.5℃,熔点-77.7℃,蒸汽密度0.6,引燃温度651℃,爆炸极限15.7-27.4%,临界温度152.4℃。 危险性综述 易燃、有毒,具有刺激性,对环境有严重的危害,对水,大气,土壤可造成污染。 侵入途径:吸入 健康危害 对眼、粘膜、呼吸道有强烈刺激作用,可引起喉头水肿,支气管粘膜坏死脱落窒息,高浓度氨可引起反射性呼吸停止。 储存要求 现小组一般存氨量在20吨左右,有3个氨储罐,管路及储罐每年都定期进行耐压检测,储存于阴凉、通风的库房,远离火种、热源、温度不超过30℃,应与氧化剂、酸类、卤素、食用活学品分开存放,切勿混储,采用防爆型照明,通风设施,禁止使用易燃产生火花的机械设备和工具,储区有泄漏处理设备。 急救 将伤者迅速脱离现场到空气新鲜处,保持呼吸到的畅通,脱去污染的衣服,用2%的硼酸液或大量清水彻底清洗接触部位必要时给输O2或进行人工呼吸,就医诊治。 防火、防爆、火灾的危险性及灭火方法。 小组现有的消防设施及防护用品: 北冷:,3个灭火器,2身防护服,2个氧气呼吸器。 燃烧性:易爆,空气中氨的含量达到11-14%就可以燃烧。 危险性:易爆,空气中氨的含量达到15.7-27.4%就会发生爆炸,一旦发生爆炸危害极大,会造成人员伤亡和周边环境污染。 灭火方法:迅速切断气源,然后根据具体情况进行灭火。 泄漏处理:切断火源,应急人员佩戴好氧气呼吸器,穿好防护服,尽最大可能切断泄漏源,合理进行通风,加速扩散,在高浓度泄漏区喷盐酸的雾状水,修筑周堤或挖坑收容产生的废水。 生产区域及周边情况 生产情况:本组有冷凝器4台总换热面积达到1600㎡,冷凝器属于第一类换热式压力容器,工作压力小于1.6MP,在生产中由于压力载荷变化有可能会使压力容器器壁造成韧性破坏。另外,由于氨的特殊物理性质还有可能导致压力容器器壁的脆性破坏。 周边情况:本供冷站位于产区中心位置,四周道路较好,通车方便,东临新水处理,北边、西边是106车间污水站,南边是201车间西冷岗位,一但发生火灾或爆炸,对以上区域都会造成一定危险性。。 应急救援及处理 组织分工 小范围轻微泄露,未造成火灾和人员伤亡时 由201车间组成应急处理小组,由201车间主任现场总指挥,全面负责应急处理,岗位操作者并及时向公司消防对报警。 总指挥:杨书全 职责:全面负责组织人员补救,制定疏散人员的撤离路线,调动应急队伍,确立隔离区,负责整个扑救过程。 副总指挥:吕忠德、冯建民 职责:负责组织人员救援,做撤离人员的动员和发动,监督隔离区的有效性。 成员:顾兴福、康宝春、王志波、刘振凯、王兴森 职责:听从总指挥的调动,积极参加现场的救护工作,保证整个抢险救助过程的安全。 如果一旦发生氨气爆炸,波及到周围区域的安全,应由公司紧急救援指挥部领导小组负责组织处理。 报警通讯联络方式:公司消防队电话:119;市火警电话:0-119;救援指挥电话:96601、96604;生产部电话:96094、96095。 应急救援及控制措施: 2.1事故的预防 2.1.1可能引起着冷凝器泄露或爆炸的因素: (1)超温超压运行 (2)轻微泄露没有及时正确处理 (3)安全附件失效或者配备不全 (4)没有按时进行压力容器检验 (5)外界因素导致例如撞击地陷等 (6)降温水异常中断 2.1.2事故造成的危害 人员伤亡 大面积泄露会造成严重的环境污染 设备厂房的破坏,造成停工,停产的重大经济损失。 2.1.3冷冻站是重要的环境因素控制点,是公司上级危险源岗位要按照要求杜绝明火及静电,电器系统采用防爆设施和避雷针,当班者要按规定认真操作,做好巡检记录。 2.1.4以往事故教训 2000年10月19日下午班,东冷6#蒸发器平衡阀因质量问题发生爆裂,造成局部停工,原因分析:采购部阀门有严重质量问题,达不到要求。 1975年冬天,因天冷冰块打断平衡管,原因:平衡管太细未