单级双吸中开蜗壳式离心泵-.教程文件.doc

单级双吸中开蜗壳式离心泵.精品文档精品文档收集于网络，如有侵权请联系管理员删除收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档收集于网络，如有侵权请联系管理员删除单级双吸中开蜗壳式离心泵安全要点安全防护接触高温轴或使用轴承加热器时要戴好隔热手套。接触带锐边的部件，特别是叶轮时要戴加厚的工作手套。当接触有毒有害介质时必须穿戴其它人身防护设备。未装好联轴器防护罩之前严禁启动泵。法兰连接严禁强行连接泵与管道。确保没有漏装零件。确保所有紧固件均已拧紧到位及受腐蚀3.操作1.不得在低于最小额定流量或关闭进出口阀时运行泵。2.不得在超出泵的参数范围内操作泵。3.当系统有压力时，不得打开排气、排液阀或丝堵。4.假如已安装的安全措施被拆下，不得启动泵4.维修安全1.切断电源2.在拆卸泵、拧下丝堵和配管前，确保泵已卸压并已与系统分离。3.请使用适当的起吊及支撑设备以免人员伤亡。4.了解遵循公司的安全规程5.遵守泵的安装、操作和维护说明书中强调的所有小心和警告事项。在任何情况下都必须避免吸水口和排出管路发生堵塞。在这些条件下即使是短时间运行也可能引起泵送介质的发热并可能导致泵气蚀。采取一切必要措施确保避免此类情况发生。严禁加热方法拆卸叶轮严禁在未安装好联轴器防护罩前运行泵当操作条件超过泵的额定条件时，严禁运行泵没有灌水前，严禁启动泵严禁在低于最小流量或没有液体的情况下运行泵维修泵时，请切断电机电源严禁在未安装安全装置的情况下运行泵严禁在出口阀关闭的情况下长时间运行泵严禁在进口阀关闭的情况下运行泵必须确保装置正确维护检测水泵及介质的温度保持正确润滑轴承确保泵在设计的压力范围内运行产品特点符合GB/T3216,GB/T5657.水泵采用底脚水平支撑，进出口均在中开面以下。通过双吸叶轮平衡轴向力，残余轴向力通过两端轴承平衡。叶轮水力经过优化设计，并经精密铸造，达到良好的抗气蚀性能和高效率，部分泵壳采用双蜗壳设计，有利于延长轴承寿命。轴封：填料密封、机械密封泵壳：铸铁HT250、（球墨铸铁QT400-18、铸钢ZG230-450、不锈钢）叶轮：铸铁HT250、（青铜ZcuSn10Pb1、硅黄铜ZcuZn16Si4、不锈钢）轴：SLO(w)不锈钢2Cr13、碳钢40Cr；S泵45#钢密封环：铸铁HT250、（青铜ZcuSn10Pb1、硅黄铜ZcuZn16Si4、不锈钢）轴承：润滑脂润滑、稀油润滑安装方式：卧式、立式旋转方向：从传动端看顺时针方向旋转。（有逆时针）用途清水、污水、海水、弱腐蚀性介质、油料范围SLOW、SLO、SLQS系列出口直径80—1200mmS系列出口直径150-1200mm最大流量21600M³／h扬程200m正常配置输送介质温度＜105℃输送介质固体颗粒含量≤80mg/L产品型号及其意义SLO(w)150-350(I)ASL；品牌O(W)：蜗壳式立式离心泵（卧式离心泵）150：泵出口直径150mm350：叶轮名义直径350mm（I）:扩流型A：经第一次切割叶轮SLQS150-350（I）ASL；品牌QS：强自吸蜗壳式双吸离心泵150：泵出口直径150mm350：叶轮名义直径350mm（I）:扩流型A：经第一次切割叶轮150S-78A150：泵进口直径150mmS：双吸离心泵78：扬程78mA：经第一次切割叶轮为了泵的无故障运行，必须正确设计和安装吸入管道。吸入管道在联接到泵之前应该冲洗。应该避免在接近泵的进口法兰处使用弯头，弯头和泵间距最短为直管直径的2倍。弯头最后用大曲率半径。进口管径比泵进口直径大1个或2个规格，在进口法兰处带收缩节。使用异径接头，应用偏心异径管。偏心异径管只限制一个方向管径变化，避免漩涡和噪声过大。不应在泵吸入侧进行节流。在初次启动之前和吸入系统已打开准备工作时，应该安装滤网。滤网应是圆锥型，净面积至少等于吸入管道横截面积的3倍。为防止大于1.6mm的颗粒进入泵，应规定滤网目数，滤网应保留在系统中，直至检查系统清洁。同一个吸入源处有两台或以上泵在运行时，建议吸入管线分开。肘管平面如果与泵轴平行，则肘管不得直接用于双吸泵的吸口前，这样会由于流量分配不均匀而导致轴向载荷过大或泵的NPSH问题。肘管应有整流片帮助均匀分布流量。吸上/倒灌的工况为在泵检查和维护时，完全关闭管线，应在离泵进口至少2倍管道直径的吸入管线中安装隔离阀。保证吸入管没有气囊。管道应水平，或吸入管线从吸入源开始逐渐向上倾斜（吸上）或倒灌。使用偏心异径接管时，偏心侧向下。在泵进口法兰以下，吸入管线不配置任何管线。从吸入源处管线进口的尺寸应当比泵进口大1-2个规格。为防止涡流和吸入源处夹带空气，吸入管必须有足够的淹没深度。当在吸入管上安装阀门时，遵循以下措施当泵在吸程条件下运行时，可在吸入管道上安装底阀，避免每次启动都要引水。当使用底阀，可能产生水锤现象时，