拌合站建设方案(拌合站).pdf

拌合站建设方案(拌合站)

XXX编制了延川县马家河至亚河三级公路工程混凝土拌

合站建设案。本标段的桥梁工程包括K0+050桥、K7+683桥
和K18+252桥，桥梁总长度为184米，涵洞共有30道，径分

为1-1.5米和1-2.0米两种。混凝土工程包括C25片混凝土基

础（扩大基础）、C30砼（桩基、立柱、盖梁搭板护栏等）、
C40砼（预应力空心板、及桥面铺装）和C50砼（预应力空心
板、及桥面铺装）。

为满足施工进度计划和混凝土需求量，该标段混凝土供应

以自建混凝土站供应为主，混凝土拌合站设置1座拌和楼。拌

和站场地选址在K9+100~K9+200段高速引线线路右侧。拌合
站建设计划工期为40天，其中拌合站地基处理、料场硬化、

隔墙、围墙施工、临时房屋安装可同时进行。具体时间计划安

排如下：

2017年10月1日-2017年10月20日：完成拌和站场地

规划、换填平整工作；拌和站办公生活设施搭设。
2017年10月20日-2017年10月23日：进行拌和楼基础
浇筑，完成部分场地道路硬化。

2017年10月24日-2017年10月28日：进场拌和楼设备，

进行安装调试。料仓砌筑、顶棚搭设；对剩余场地进行混凝土
硬化。

2017年10月29日-2017年10月31日：砂料储备、混凝

土配合比设计，混凝土拌和生产。

建设施工工序包括场地换填、平整、临时房屋搭建、拌合

站设备基础浇筑、场地硬化、料仓隔离及围挡施工、水、电接
入、拌合设备安装、设备调试和配套设置。

拌合场地面积为3200平米，分为砂料堆放区、混凝土拌

和区、车辆停放区、车辆通道区和办公及生活区。场地采取封
闭式管理，用砖基础加格栅围栏封闭，围挡高度为2米。拌和

场地、通道和料场采用20cm厚的渣回填处理，再用C15混凝
土硬化，排水系统采用路面排水，设置2%横坡，保证场地不

积水。

搅拌站配置了4个料仓，分别为10m×9m的砂仓、10×9m
的10~20mm碎料仓、7×9m的16~31.5mm碎仓、7×9m的
5~10mm碎仓。料仓之间用砖混墙隔开，墙厚37cm，墙高1.6
米。仓顶按指挥部要求设置钢结构彩钢棚防雨。拌合区设置了

1座拌合楼，各有1台主机，主机采用昌利JS750型，每小时

拌料40m³，配备12m³的混凝土运输罐车2辆，峰期再租用2
辆12m³的混凝土运输罐车，确保混凝土供应。场地填筑20-

30cm厚渣，然后用20cm厚C15混凝土硬化。所有设备均为
智能控制，保证能够精确计量。粉料仓设置了2个水泥罐

(100T)，粉罐顶设置了避雷装置和自动收尘装置，粉罐设置了

料位指示器和取样口。液体罐采用2吨PE塑料桶罐，加盖遮
阳棚。拌合楼边砌筑水池确保混凝土拌和用水。搅拌站拌合设
备采用质量法自动计量，水、减水剂计量采用全自动电子称量

法计量，禁止采用流量或人工计量式，保证工作的连续性、自

动性。

拌合站采用封闭式管理，用隔离网隔离，隔离高度为2.0

米，设置门卫，在进门处设置20m长的地磅。拌和楼围挡外
墙设置蓄水池及沉淀池，将生活用水、洗车废水及雨水等收集

沉淀后排出。地面道路及原材料堆放区均采用砼硬化，设置横

坡，保证排水。拌合用水采用深层地下水，建设蓄水池，用作
拌合用，通过水泵输送。拌合时挂施工配合比标牌。人员配置
按照一台拌合机24小时施工所需人员配置管理、技术、后勤
人员。

为了安全文明施工，搅拌站各区域按不同功能进行明确界
线标识。场地相应位置设场地平面布置图、文明施工告示牌。

设置宣传栏（牌）、标语条幅等，宣传和反映工程建设动态和

形像。搅拌区挂设混凝土（砂浆）配合比标识牌、岗位安全操
作规程牌；在搅拌楼下醒目位置设置“施工重地，注意安全”警

示牌等。