《管理体系》之分析及评价方法-故障类型和影响分析(FMEA).doc

分析及评价方法-故障类型和影响分析(FMEA)FMEA是一种归纳分析法主要是在设计阶段对系统的各个组成部分即元件、组件、子系统等进行分析找出它们所能产生的故障及其类型查明每种故障对系统的安全所带来的影响判明故障的重要度以便采取措施予以防止和消除。FMEA也是一种自下而上的分析方法。如果对某些可能造成特别严重后果的故障类型单独拿出来分析称为致命度分析(CA)。FMEA与CA合称为FMECA。FMECA通常也是采用安全分析表的形式分析故障类型、故障严重度、故障发生频率、控制事故措施等内容。这种方法的特点是从元件、器件的故障开始逐次分析其影响及应采取的对策。其基本内容是为找出构成系统的每个元件可能发生的故障类型及其对人员、操作及整个系统的影响。开始这种方法主要用于设计阶段。目前在核电站、化工、机械、电子及仪表工业中都广泛使用了这种方法。FMEA通常按预定的分析表逐项进行。分析表如下所示。故障类型及影响分析表见表元件名称故障类型运转阶段故障的影响危险严重度检测方法备注子系统系统功能人员按故障可能产生后果的严重程度(故障类型的影响程度)可采用如下定性等级：1．安全的(一级)不需要采取措施；2．临界的(二级)有可能造成较轻的伤害和损坏应采取措施；3．危险的(三级)会造成人员伤亡和系统破坏要立即采取措施；4．破坏性的(四级)会造成灾难性事故必须立即排除。九、作业条件危险性评价法这是一种简单易行的评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。它是用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的这三种因素是：L-发生事故的可能性大小；E--人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C-一旦发生事故会造成的损失后果。但是要取得这三种因素的科学准确的数据却是相当繁琐的过程。为了简化评价过程可采取半定量计值法给三种因素的不同等级分别确定不同的分值再以三个分值的乘积D来评价危险性的大小。即D＝LEC。D值大说明该系统危险性大需要增加安全措施或改变发生事故的可能性或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度或减轻事故损失直至调整到允许范围。1．L-发生事故的可能性大小。事故或危险事件发生的可能性大小当用概率来表示时绝对不可能的事件发生的概率为O；而必然发生的事件的概率为1。然而在作系统安全考虑时绝不发生事故是不可能的所以人为地将”发生事故可能性极小”的分数定为0．1而必然要发生的事件的分数定为10介于这两种情况之间的情况指定了若干个中间值如下表所示。发生事故的可能性(L)见表分数值事故发生的可能性106310．50．20．1完全可能预料相当可能可能但不经常可能性小完全意外很不可能可以设想极不可能实际不可能