氨法脱硫工艺.doc

氨法脱硫工艺流程随着国家环保政策要求越来越严格SO2排放指标越来越低新的排放标准为400mg/mm³这么低的排放指标对每一个企业来说不采用高效脱硫设备是很难达到这个指标的气动浮化脱硫塔具有占地面积少、耐磨耐腐蚀、脱硫效率高、低阻力降等许多优点被国内外许多家企业首选的脱硫设备。脱硫方法国内外有成百上千种但国内采用最多最实用的方法仍为钙法、钠法和氨法钙法因需投资庞大的处理系统和堆渣场地、产生新的固废不能为企业创造利润被越来越少的企业采用；钠法因投资太大往往投入多回报少也不被大多数企业看中；氨法具有吸收高、投资少、见效快诸多优点被广泛采用。氨法脱硫的工艺原理是：液氨首先经蒸发变成气氨氨气与水生成氨水氨水与烟气中的SO2结合生成亚硫氢铵亚硫氢铵溶液继续与NH3反映生成亚硫酸铵不断地通入氨不断地吸收SO2循环往复当溶液达到一定的浓度时候将浓溶液移入中和槽通氨中和等反映完全离心分离亚铵产品。主要反映的化学方程式：NH3+H2O→NH3·H2O+QNH3·H2O+SO2→NH4HSO3+QNH4HSO3+NH3→(NH4)2SO3+Q(NH4)2SO3+SO2→NH4HSO3+Q分为以下几个系统：一、氨蒸发系统液氨由储罐出来经蒸发变为气氨气氨进入储罐供中和吸收系统使用。二、吸收系统烟气进入吸收塔经过下部喷淋的含氨母液和浮化层含氨母液充分吸收反应后达标排放母液循环使用氨气通过控制加入母液循环到一定浓度部分移入高倍中和槽循环槽补充低浓度母液或清水继续吸收。三、中和系统母液打入中和槽后根据比重、母液温度情况决定何时通氨通氨前将冷却系逐步加大母液温度适合时通氨通入氨后定时测PH值和中和温度。根据中和温度控制通氨量达到终点后待溶液温度降下后通知包装工离料出产品并取样交化验进行质量检定。四、循环水系统因为母液吸收和中和过程均有热量为了移走热量在循环槽内和中和槽内均加装冷却管束用循环水移走多余热量热水经冷却塔降温后循环使用。