蒸压轻质加气混凝土板施工方案.doc

蒸压轻质混凝土板施工方案工程名称：山东省军区教导大队职工经济适用房编制：审批：编制日期：2013-3-12编制依据蒸压加气混凝土板GB15762-1995蒸压轻质加气混凝土板构造详图03SG715-1工艺流程施工准备→结构墙面、顶面、地面清理找平→放线分档→安装U形卡L形卡→配板、立板→检查平整垂直→安装电线管→检查墙体无裂缝后进行板缝处理→验收控制要点材料要求：项目偏差允许范围（mm）长度4宽度＋2，,4厚度2侧向弯曲L1/1000对角线差L1/600表面平整5露筋、掉角、侧面大面损伤、端部掉头不允许主筋位置（20）＋5，-10裂缝不允许材料进场后管理人员对主材及辅材、配件等进行检查，包括出厂合格证，出厂检验报告、外观检查。合格后方可使用。材料进场后应分类堆放，底部设垫板，码放高度不超过1.5米，清理基面（墙面、顶面、地面）上的凸出部位的砂浆、混凝土及杂物，进行找平处理。在地面、墙面、顶面弹出墙板安装的位置线、控制线，在放线的同时将门窗洞口、安装预留洞口等界线也标示清楚、准确。隔墙板施工前应有详细的排版图，经监理及甲方认可后方可实施；排版原则现场竖板不得使用宽度小于200、横板不小于300mm的条板，门洞口边应尽量使用整板；板的长度应比完成墙体的高度短30mm，板的上部与梁底间尚有10-20mm间隙，板的底部以木楔调整10-20mm间隙。根据排板安装图，在隔墙板拼缝处的上端预先用射钉枪或用Φ６胀管螺丝将Ｕ型钢卡固定在结构上，以满足相邻两块条板由一个Ｕ型钢卡固定住。将Ｌ型卡固定在结构墙面上来固定第一块板。清除板的侧面企口处浮灰，在板的两侧企口上及顶端上满刮胶粘剂。根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。注意槽口子母相对并与前面施工完的板完全入槽顶严，然后测量调整两块板的平整度与垂直度。若自门窗洞口，应从门窗洞口向两侧开始。如此反复操作，每块板的下端均用木楔挤实靠紧。在安装过程中随时用２ｍ靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度,同时要保证相邻隔墙板之间的竖向接缝不能大于5㎜。一面隔墙安装完毕，经检查合格后，宜在２４ｈ内用Ｃ２０干硬性豆石混凝土将板的底部填塞密实待３天后，混凝土强度达到１０ＭＰａ以上时，撤出木楔等用同等强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。对于板缝应以嵌缝剂或修补材进行修补，对首末板与剪力墙、混凝土柱间和梁板下的空隙，先嵌入PE棒，后以嵌缝剂或修补材或聚合物砂浆或加气混凝土碎屑加水泥、灰膏，按水泥、灰膏、碎屑1:1:6比例，要分二次修补，首先修至距墙板面5mm，铺200宽耐碱玻纤网格布，待第一次干透，再修至表面平整。板间缝直接分两次修补，铺100mm宽耐碱玻纤网格布。对墙上的门窗、洞口的设置均能用墙板直接完成，具体做法参照图集03G715-1水电专业必须与隔墙板安装密切配合。水电埋管的敷设应与轻墙板的安装同步进行。铺设电线管和接电线盒。按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，移接线盒。要安装的电线管应顺条板的竖向铺设，不得横向铺设。安装顺序应从与主体墙（无门洞）的结合处开始，依次顺序安装。隔墙板板面需开孔时，应在条板安装后７天方可用电钻钻孔，或用专用机具剔凿洞口，洞口尺寸不得大于８０×８０ｍｍ。孔要方正，孔内要清理干净后再安装。避免开槽装线，若必需开槽时，应采用掺加聚合物胶粘材料的水泥砂浆填平。板上开槽:应沿板的纵向开槽，深度不大于1/3板厚，当必须沿板的横向切槽时，外墙板槽长不大于1/2板宽，槽深不大于20mm，槽宽不大于30mm，内墙板槽深度不大于1/3板厚。板缝处理：上述工序完成后，在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂，厚度宜为２ｍｍ３ｍｍ。同时将嵌缝带、粘结到板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中。最后用嵌缝剂同板面找平。板间的板缝采用５０ｍｍ～１００ｍｍ宽的嵌缝带，板与主体结构墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的１００ｍｍ２００ｍｍ嵌缝带处理。一周后，检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好。若有裂缝出现，要进行修补。尤其在阴角和阳角处更要仔细观察和处理。门上板施工：门上板两侧及上方是墙体最容易出现裂缝的部位，施工时需根据不同情况分别进行处理。与隔墙板连接：对于两边都是隔墙板的门口，在门两边隔墙板上开出肩形台阶，台阶宽度应不小于150，台阶中部各向下卡一个U形卡，门上板下部相应位置在安装前也先卡一个U形卡，安装时先将门上板的上面、两侧及下部与台阶接触的部位刮满胶粘剂，先将门上板上部斜插入顶面U形槽中，再把下部推入隔墙板的台阶口内，使门上板与两边隔墙板在一个平面内，把门上板四周缝隙用胶粘剂填满刮平，将门上板下部与隔墙板台阶上的两对U形卡焊接牢固。与混凝土墙连接：门上板一边是混凝土墙时，需在混凝土墙上用射钉或6mm涨管固定一个50×5等边角钢，其上边与隔墙台