涂装车间标准化生产管理方案汇报(李华侨).ppt

涂装车间标准化生产管理方案汇报一、目的和意义
二、车间、班组管理架构体系
三、制定关键工序培训计划
四、生产线看板管理
五、加强人、机、料、法、环匹配化水平建设，构筑本质安全化车间、班组
六、加强车间、班组安全管理工作的组织领导
七、实施步骤
八、结论车间、班组是企业管理的两个重要层级，规范车间、班组管理是企业提升管理水平的自我要求。对车间、班组分散的管理进行规范、整合，理顺管理流程，形成车间、班组“自我管理、自我控制、自我改进”的自治自控管理模式，对提升企业管理水平，形成车间、班组自治自控合力，实现“标准化”管理目标，有着重要的意义。（一）建立完善车间、班组安全生产管理体系和运作机制，消除安全管理瓶颈，打通安全管理流程，提升安全执行效率

1、建立完善车间、班组安全责任网络体系
建立完善车间、班组安全责任网络体系的目的就是理顺各层级人员责任关系，激发各层级人员责任意识，激活车间、班组安全管理运作机制，高效运作。
车间、班组安全责任网络体系的主要架构：车间主任全面负责，副职领导分工负责，安全人员综合监管，职能人员实行专管，班组长对本班组安全全面负责，当班安全负责人对当班安全工作具体负责和岗位员工对本岗具体负责。
通过安全责任网络体系构建，理顺责任关系，消除车间、班组制约瓶颈，打通安全管理流程，提升安全执行力。
2、建立完善车间、班组两层级安全管理运作机制
（1）建立完善“抓两头、促中间”安全管理模式
“抓两头、促中间”安全管理模式是当前较为先进、也较为有效的管理模式，“抓两头、促中间”管理模式实际上：
一头是抓好规范化排班，明确当班工作任务和安全责任，建立当班安全跟踪监控机制，实现对生产过程中各类信息的有效控制和反馈处理；
另一头是抓好规范化交接班，明确交接内容，建立起当班安全工作落实机制；
“促中间”就是通过规范化排班和交接班，建立并实现当班安全跟踪巡检机制；
（2）建立“四抓两保一控”层级安全管理运作机制
“四抓两保一控”层级管理机制就是车间行政主要领导抓结果管理，副职领导抓过程管理，班组长抓细节管理，安全员抓监督管理，以细节管理保过程管理，以过程管理保结果管理，以监督管理控制层级管理落实。
通过“抓两头、促中间”安全管理模式和当班“四抓两保一控”层级安全管理机制的有效运作，促使车间、班组安全生产的各环节处于受控状态，实现车间、班组安全管理自治自控。
3、建立完善车间、班组安全管理配套制度体系，健全安全管理基础资料，做到内容不缺项、外观整洁规范。
（1）建立完善车间安全管理配套制度体系，实现用制度规范车间安全管理、约束员工安全行为之目的。
车间制度体系架构为：安全生产责任制；安全目标管理与绩效考核制度；现场安全文明生产制度；安全教育培训制度；安全监督检查和隐患整改核销制度；安全生产自我评价制度；危险工作安全许可制度；消防安全管理制度；危险源管理制度；危险化学品安全管理制度；设备定检和维修保养制度；交接班管理制度；事故报告和处理制度；以及本单位认为需要制定的其它制度。
（2）建立完善班组安全管理配套制度体系，实现班组安全管理制度化、法制化。
班组制度体系架构为：班组安全责任网络图；班前会制度；交接班制度；班组长跟班工作制度；现场安全文明生产制度；安全检查制度；安全确认制度；班组学习培训制度；事故报告和处理制度；安全绩效考核制度等。
（3）制定特殊作业或非正常作业指导书。明确特殊作业或非正常作业的具体操作方法、步骤、措施、标准和人员责任，确保特殊或非正常作业过程处于“可控、在控”状态，不出现偏差或错误。
4、建立完善“三违”控制体系，树立规则意识，彰显制度的刚性和威严。
（1）建立完善操作准入制度，控制“三违”人员。
强化岗前确认，岗位操作人员上岗前必须共同复述与本班工作任务有关的安全注意事项，复述合格后，方可操作，否则不准上岗操作。
（2）建立完善车间、班组两级“三违”控制体系。
各车间、班组根据工作程序和工作内容，从组织机构、作业程序控制、员工培训、纠正与预防措施、检查与处理等要素进行研究，确立“三违”控制体系。
（3）建立“三违”控制标准，实现员工“自我规范、自我管理、自我达标”机制。
（4）建立“三违”过关教育制度，提高“三违”人员遵章守纪意识。按“分级管理、分线负责”的原则，对查出的违规违纪违标人员，及时纠正，及时公示曝光，及时记分考核，及时给予黄牌警告或离岗过“三关”教育，并由车间主任亲自组织到各班组现身说法，作反面教员，鞭策违章员工从内心深处重视安全，提高安全意识。
（5）建立“三违”量化考核实施细则，严格考核。
5、建立完善车间、班组自我安全评价体系，激活车间、班组安全管理持续改进机制。
（1）建立车间级自我评价组织。具体由车间领导、工程技术人员、专（兼）职安全员和班组长等人员组成。
（2）建立车间、班组自我安