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蒸汽管道吹扫方案

XXX热电技改项目的热力管网吹扫方案已编制、审核和
审批。以下是该方案的具体内容。

一、蒸汽管网吹扫的目的和范围

1.吹扫目的：

在正式供汽之前，必须对蒸汽管线进行吹扫，以清除管道

内的杂物和锈皮，防止这些杂质影响蒸汽品质，并随蒸汽带到
各处，造成堵塞、阀门结合面损坏。

2.吹扫范围：
该项目只涉及到某一段蒸汽管道。

二、编写依据

该方案的编写依据包括以下文献和资料：《电力建设施工

及验收技术规范》（管道篇DL5031-94）、《电力建设施工及
验收技术规范》(锅炉篇DL5047-95)、《电力建设施工质量验
收及评价规程》（DL/T5210.2-2009）、《电力建设安全工作
规程》（火力发电厂部分）、XXX提供的图纸及说明、《压

力管道规范工业管道》GB/T-2006以及《火力发电厂汽水管道

设计技术规定》DL/T5054-1996.

三、组织机构及各单位职责与分工

1.吹扫组织机构设置：

吹扫领导小组组长、吹扫领导小组组员、总指挥、控制室

监盘组组长、监盘操作人员、管线巡视及作业组组长、管线巡
视及作业人员、监督验收小组、安全负责人。

2.职责与分工：

业主运行人员负责阀门（新老系统连接及DCS远程控制
的阀门）操作及锅炉运行，母管主蒸汽压力、温度的控制，热

电站界区内及外供蒸汽管网的检查、吹扫、检验工作；管理公

司负责界区内的管线检查、吹扫配合、检验，统一协调工作；

施工单位负责协调蒸汽吹扫前的临时配管工作，吹扫过程中的

消缺工作，支吊架、管道、阀门、在吹扫过程中的检查及吹扫
后的管线复位工作，施工范围内手动阀门操作；监理公司负责
界区内的管线检查、检验，验收工作。

四、蒸汽管网吹扫前必须具备的条件

1.管线按图纸要求施工完毕，支架装设正确。

2.系统经水压试验合格。
3.管线保温及外保护施工完毕。

4.减温减压器用减温水管路经冲洗合并与减温器连接完毕。

五、蒸汽管网吹扫方法及参数选择

该项目采用蒸汽吹扫方法，吹扫参数根据实际情况选择。

六、蒸汽管网吹扫

具体吹扫操作按照该方案的组织机构和职责分工进行，确

保吹扫工作顺利进行。

七、系统恢复

吹扫完成后，必须对系统进行恢复，包括管道复位、阀门

复位、支吊架复位等。

八、吹扫操作注意事项及安全措施

在吹扫过程中，必须注意安全，采取相应的安全措施，确
保人员和设备的安全。

九、吹扫合格标准

吹扫后，必须进行合格标准的检查，确保吹扫工作达到预

期效果。

十、附图、附表

该方案包括相应的附图和附表，以便实施过程中的参考和

操作。

5)安装了管线上的温度计和临时压力表，同时压力变送
器的一次门已经关闭。
6)调节阀和电动门已经完成调试，可以投入使用。
7)整定弹簧支座限位销钉已经拆除。

8)已经完成了吹扫用的临时管路施工，临时吹扫出口端

已经可靠固定，且不会影响热膨胀。
9)管路沿线进行温度监测的仪器和测点已经准备完毕。

10)配备了可靠、充分的通讯联络设施和劳保用品。

11)在无消音设施的情况下，已经与当地环保部门取得联

系并获得了许可。

12)施工单位需要配备可靠的应急救援设施和相应的防范
措施。

13)排汽口方向不得威胁人身安全，吹扫周围已经妥善隔

离，并设有专人看护。
14)准备了足够的消防器材，并派专人负责消防。

15)成立了专门的吹扫领导小组，全面指挥系统的吹扫工

作，参加工作人员已经明确分工，服从总指挥统一调度。

五、蒸汽管网吹扫方法及参数选择

1、吹扫参数的选择
蒸汽吹扫参数选择的原则是：满足任何一点的吹管系数大
于1.

对于蒸汽管线，选择分段、定压吹扫方案。先进行主蒸汽
新老系统联络阀至减温器进口电动门前的主管道和疏水管道的

吹扫（边暖管边吹扫），合格后再进行外围热网管道整体吹扫。

控制参数为：减温减压电动阀前的温度为540℃，压力为

9.0MPa；减温减压器后的温度不高于330℃，压力为9.0MPa，

每次吹扫压降不超过3MPa。

对于蒸汽管线，选择定压吹扫方案，新老系统联络阀至排

放点的参数为：温度不高于280℃，压力不高于0.98MPa。

2、吹扫步骤及方法：

吹扫步骤为：暖管升温、升压→吹扫→降温、降压→暖管

升温、升压→吹扫→降温、降压，重复进行。吹扫方法为：管

道升温、升压到一定值后，全开吹扫端控制阀，利用压降产生

的动能进行3~5分钟的吹扫，吹扫时应保证所吹扫管路压降不

大于3.0MPa，且蒸汽母管压力下降不超过汽轮机组安全运行
压力下线偏差的50%。吹扫过程中可用各段压差与额定负荷
下的各段压差之比来校核吹管系