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蓄电池检查试验方案

一、目的

为延长蓄电池使用寿命，确保电源类设备处于最佳运行状态，需对蓄电池组

进行充放电试验，为保证检查试验过程中的人员分工明确、安全风险可控、试验

方法规范，特制定本方案。

二、组织与职责

（一）组织管理组

组长:

1.协调蓄电池检查试验的整体统筹与实施。

2.监管各小组的履职情况。

副组长：

1.配合组长监管蓄电池检查试验工作的开展与实施。

2.配合组长监管各小组的履职情况。

安全负责人：

1.全面监管蓄电池检查试验工作当中的票证、倒闸操作以及安全交底工作，

一经发现违规行为，立即叫停改造工作。

技术负责人：

1.负责监管蓄电池检查试验期间运行方式调整。

2.负责蓄电池检查试验期间提供相关的技术支持。

（二）现场实施组

组长：

成员：

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三、编写依据

1.GB50172-1992电气安装工程蓄电池施工及验收规范

2.DL/T5044-1995火力发电厂.变电所直流系统设计技术规程

3.DL/T724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程

四、工作范围

UPS、EPS、直流屏装置蓄电池组。

五、工作前的准备

1.方案学习

1.1组长负责对所有改造人员进行方案的学习培训，并进行签字确认。

1.2各小组组长负责对自己的成员进行方案的分解落实。

1.3安全负责人对所有人进行安全交底及措施的落实情况。

2.材料及工器具准备

序号名称型号及规格单位数量

1尖嘴钳TC-602T150mm世达把2

2斜口钳世达70202A把2

3万用表FLUKE17B+只1

4螺丝刀十字、一字6*150mm把各1

5套管扳手8#---32#套2

6万用表FLUKE17B+只1

7试验仪器蓄电池充放电仪、活化仪台1

六、工作项目及内容

1.按下表检查蓄电池型号及参数。

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蓄电池型号及参数记录表

序号项目技术参数

1蓄电池组别

2型号

3单体标称电压(V)

4单体浮充电压(V)

5单体均充电压(V)

6额定容量(Ah)

7蓄电池安装数量（只）

8蓄电池投运数量（只）

9蓄电池制造厂家

10出厂日期（年.月）

11投运日期（年.月）

备注厂家提供蓄电池内阻参考值

2.外观及接线检查

逐个目测检查蓄电池外观，不应有变形、污迹，蓄电池间连接可靠、无锈蚀。

检查项目和结果满足下表要求。

蓄电池外观及接线检查项目确认表

序号蓄电池外观及接线检查要求检查结果

连接条固定良好且有绝缘热缩处理，无明显变形及损坏现
1
象，各部件安装端正、牢固。

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电缆的连接与图纸相符，电缆号牌及号头标志清晰正确，
2
施工工艺良好，压接可靠，导线绝缘无裸露现象。

3检查连接条及正、负极连接端子无锈蚀污迹，并保持清洁。

4检查蓄电池外壳清洁、完好，无鼓肚、裂纹及泄漏现象。

检查蓄电池接线柱无松动、无爬酸及腐蚀现象，连接条连
5
接可靠。

蓄电池由正极按序排列，排列极性正确，编号以及极性标
6
志清晰，安装布线整齐正确。

7检查单体蓄电池外壳无温度异常。

3.蓄电池运行环境检查

蓄电池运行环境检查记录表

检查结
序号蓄电池运行环境要求
果

蓄电池室的门应向外开，应采用非燃烧体或难燃烧体的实体
1
门。

蓄电池室的照明应使用防爆灯，并至少有一个接在事故照明

2母线上，室内照明线应采用绝缘导线；开关、插座、熔断器

等电气元器件均应安装在蓄电池室外（专用空调插座除外）。

3蓄电池室的窗户应有防止阳光直射的措施。

4蓄电池室应装设通风装置，通风口装设网栅。

5蓄电池室应装设空调，空调应具有自启动功能。

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用温度计测试蓄电池室温度为℃，温度应宜保持在
6
25℃左右。

4.放电前的运行方式检查

4.1作业前，工作负责人将相关风险以“风险告警单”形式告知工艺及仪表，

在工艺及仪表签字确认后方可开始作业。

4.2设备交流输入电源为双电源的，先验证双电源切换正常。

4.3对照图纸，核实隔离措施，确认装置运行正常，且无其他工作。

5.放电

5.1将蓄电池组脱离直流母线。

5.2将放电试验仪与蓄电池放电开关连接进行放电，每隔1小时记录一次下

表所列各项参数。

蓄电池核对性放电数据记录表

记录实际时间

蓄电池编号放电前第1h第2h第3h….第10h

1

2

3

…

n

整组电压（V）

放电电流(A)

试验环境温度（℃）

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蓄电池放电容量

（Ah）

技术要求

5.3放电末期要随时监视测量并记录，以便确定蓄电池放电到终止电压时的

准确时间。

5.4当其中一只蓄电池端电压降至下表规程