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性能试验规程9篇

1【第1篇】橡胶性能试验工安全操作规程

1、工作前穿戴好必要的保护用品，必须熟悉所使用设备、工具的

性能、原理和操作方法。

2、设备使用前应检查其性能、润滑是否正常，电气装置和防护装

置必须良好、可靠，否则不准开动。

3、使用试验设备应严格遵守各试验机安全操作规程。

4、室内配电柜应有专人管理，设备发生故障应立即停车，通知电

工检查修理。

5、试验设备不准超过额定负荷运行。工作时，精力要集中，不得

擅自离开工作岗位。

6、进行试验时必须注意，根据试样形状、规格及性能，选择好测

量范围、夹具，安装必要的附件。

7、试验结束后，将一切运转机件调整到原始为止，关闭电源，清

理现场。

8、填写交接班记录。

【第2篇】机械性能试验安全技术操作规程

1、设备使用首应幢查其性能及润滑是否良好，各部件及电器装置

正常，方可启动。

2、试验机上不准放置工具、试样等物品，脆性材料的硬度、弯曲，

压缩及疲劳试验时须加防护装置。

3、高温拉伸或其它升温试验，需电炉加热时，应控制电流均匀上

升。在装卸试样前必须断电，必要时戴上石棉手套。

4、进行机械性能试验时必须注意：

①根据试样形状、规格及性能，选择好测量范围和夹具，加相应

砝码及安装必要的附件。

②试验开始，先作几次瞬时启动(开，停)，便于润滑和检查试验机

运转部件状况。

③工作完毕后，将一切运转机件调回到原始位置，关闭油阀、电

源。

5、做有危险的试验时，(如钢丝蝇，链条，弹簧等)试验样品四周必

须装好防护档板。

6、做有氧化铁皮的试样时，如钢板、竹节铜等，下夹头必须用遮

板遮住。

7、用脉动试验机进行试验时，必需按说明书中规定进行。

8、做冲击试验时，摆锤运动范围不得有障碍物，以免冲击时发生

意外事故。

9、做扭转试验时，应按试样的形状，换上需要的夹具，根据扭矩

的大小，选择适当的表盘和砝码。

10、进行滚动磨损试验时，必须将固定销钉取下，应按试验规程

注意负荷变化情况。

11、做高温疲劳试验时，试样必须夹紧，试样与负荷中心偏心不得

超过5%。

12、在高温疲劳试验过程中应保证冷却水循环良好，不得有漏水现

象。

【第3篇】普通混凝土力学性能试验操作规程（二）

普通混凝土力学性能试验操作规程(2)

执行标准《普通混凝土力学性能试验方法》gbj81-85

立方体抗压强度试验

混凝土立方体抗压强度试验所采取的试验机量程应能使试件的预

期破坏值不小于全量程的20%,也不大于全量程的80%。

试件如为标准养护,从养护地点取出后,应尽快进行试验,以免试件

内部的温湿度发生变化。

试验前先将试件擦试干净,测量尺寸,并检查其外观。试件尺寸测量

精确至1mm,并根据此计算试件的承压面积。如实测尺寸与公称尺寸

之差不超过1mm,可按公称尺寸进行计算。

试件要求:试验前检查试件承压面平整度,承压面与相邻面的不垂直

度,及是否有缺棱掉角情况,如有,则应在试验记录中加以注明。

将试件安放在试验机的下压板上,试件的承压面应与成型时的顶面

垂直。试件的中心与试验机下压板中心对准。开动试验机,当上压板

与试件接近,调整球座,使接触均衡。

试验应连续而均匀地加荷,加荷速度应为:当混凝土强度等级低于

c30时,取每秒钟0.3~0.5mpa(对于标准试件,即6.75~11.25n/s);混凝土

强度等级高于或等于c30,取每秒钟0.5~0.8mpa(对于标准试件,即

11.25~18n/s)。及时清理试验机下压板上残留的试验碎屑。

混凝土立方体抗压强度应按下式计算(精确至0.1mpa):

――混凝土试件抗压强度(mpa)

p――破坏荷载(n)

a――试件承压面积(mm2)

以三个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。三个测

值中的最大值或最小值中如果有一个与中间值的差值超过中间值的

15%时,则把最大及最小值一并舍除,取中间值作为该组试件的抗压强

度值。如有两个测值与中间值均超过中间值的15%,则该组试件的试

验结果无效。

取150×150×150mm试件的抗压强度为标准值,其它尺寸试件测得的

强度值均应乘以尺寸换算系数,其值对200×200×200mm试件为1.05;

对100×100×100mm试件为0.95。

抗折强度试验

混凝土抗折强度试验应采用150×150×600(或550)mm小梁作为标准

试件。制作标准试件所用混凝土中骨料的最大粒径不应大于40mm。

必要时可以采用100×100×400mm试件,此时混凝土中骨料的最大粒

径不应大于30mm。

试件如标准养护,从养护地点