谷物烘干工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103392796103392796B(45)授权公告日2014.09.17(21)申请号201310321225.2(22)申请日2013.07.29(73)专利权人浙江天洲制冷机电有限公司地址324400浙江省衢州市龙游工业园区兴北路16号(72)发明人祝富华郁志扬邹为奇(74)专利代理机构杭州丰禾专利事务所有限公司33214代理人张强(51)Int.Cl.A23B9/08(2006.01)审查员南楠权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图5页附图5页(54)发明名称谷物烘干工艺(57)摘要本发明公开了谷物烘干工艺，通过热泵对谷物进行烘干，本发明中无任何污染，无任何燃烧外排物，不会对人体造成损害，具有良好的社会效益，节能效果突出，投资回报期短，该产品能效比在谷物收获季节一般3-5之间即输入1kw的电，可以产生3-5kw的热量，与直接燃烧能源或者农作物相比，在使用成本上将节省很多。CN103392796BCN1039276BCN103392796B权利要求书1/1页1.谷物烘干工艺，其特征在于：包括如下步骤：1)把谷物装入推车后送入烘干塔，在所述推车中通过转轴转动连接谷物装载容器，所述谷物装载容器具有网状外壁结构，所述谷物装载容器包括两个喇叭形的容纳部，所述容纳部间通过挡板固定连接，在挡板中设置供谷物通过的通孔，在至少一个容纳部的上部设置有可开启的盖板，谷物装载时，首先打开容纳部的开口，然后倒入谷物后关闭盖板，转轴通过一驱动装置驱动，驱动装置上设置有控制器，控制器使得转轴每过1分钟至3分钟时间内转动180度，此时在其中一个容纳部(40)中的谷物便从中间挡板(42)的通孔(43)中落入另一容纳部(40)中，使得谷物受热更加均匀；2)启动与所述烘干塔相连的热泵烘干机组，热泵烘干机组的压缩机把低温低压的制冷剂工质气体压缩成高温高压的气体；高温高压的气体进入冷凝器后被冷却成液体从而放出大量热量；冷凝后的液体再经过热力膨胀阀节流，制冷剂变成低温低压的液体进入蒸发器，制冷剂气体蒸发成常温低压的气体，再回到压缩机；环境空气通过管路在冷凝器中加热然后通入烘干塔；3)热空气对所述推车中的谷物进行烘干，在所述烘干塔中具有检测所述谷物湿度的装置，当检测到谷物的湿度达到设置值时，所述压缩机关闭，从而取出所述谷物。2.如权利要求1所述的谷物烘干工艺，其特征在于：通入所述烘干塔的空气温度在50℃-60℃之间。2CN103392796B说明书1/3页谷物烘干工艺技术领域[0001]本发明涉及一种谷物烘干工艺。背景技术[0002]目前，我国乃至全世界主要采用的烘干机主要有“燃油—送风”“燃烧木材—送风”或者其他直接燃烧能源或者作物的方法。[0003]“燃油—送风”及“燃烧木材—送风”的机组都是燃料型的，会增加烟尘、CO、CO2等污染物的排放，这在当前我国大气环境严重恶化的条件下，环保要求日趋重要的情况下是不可取的。“燃油—送风”工艺主要用柴油做燃料，会与其它行业争燃油，不但会加重对环境的污染的话也还更会加重国家的能源供应压力。“燃烧木材—送风”工艺主要用秸秆、柴、砻糠等做燃料，这些燃料对环境的污染更加严重。“燃油—送风”及“燃烧木材—送风”机组都是矿物和生物作为燃料，使用成本的昂贵势必增加我国的广大农民的负担。再者燃料的不完全燃烧又必造成空气污染的加剧及能源的流失。发明内容[0004]针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种谷物烘干工艺，解决现有技术中烘干谷物工艺存在的对环境污染严重，使用成本高的弊端，能高效的对谷物加热烘干。[0005]本发明是通过如下技术方案实现的：谷物烘干工艺，包括如下步骤：1）把谷物装入推车后送入烘干塔；2）启动与所述烘干塔相连的热泵烘干机组，热泵烘干机组的压缩机把低温低压的制冷剂工质气体压缩成高温高压的气体；高温高压的气体进入冷凝器后被冷却成液体从而放出大量热量；冷凝后的液体再经过热力膨胀阀节流，制冷剂变成低温低压的液体进入蒸发器，制冷剂气体蒸发成常温低压的气体，再回到压缩机；环境空气通过管路在冷凝器中加热然后通入烘干塔；3）热空气对所述推车中的谷物进行烘干，在所述烘干塔中具有检测所述谷物湿度的装置，当检测到谷物的湿度达到设置值时，所述压缩机关闭，从而取出所述谷物。[0006]上述技术方案中，通入所述烘干塔的空气温度在50℃—60℃之间。[0007]上述技术方案中，在所述推车中通过转轴转动连接谷物装载容器，所述谷物装载容器包括两个喇叭形的容纳部，所述容纳部间通过挡板固定连接，在挡板中设置供谷物通过的通孔，在至少一个容纳部的上部设置有可开启的盖板，谷物装载时，首先打开容纳部的开口，然后倒入谷物后关闭盖板，转轴通过一驱动装置驱