边坡无盖重固结灌浆表层段施工技术措施.doc

边坡无盖重固结灌浆表层段施工技术措施1、工程概况大坝及溢洪道固结灌浆施工中，为少占用混凝土浇筑直线工期。通过边坡无盖重固结灌浆试验的指导，确定26#坝段边坡区域内固结灌浆孔进行无盖重固结灌浆施工，灌浆工程量约5698m。灌浆过程中由于卡塞位置的影响，在孔口段表层约0.5m范围内岩体无法进行固结灌浆处理。故在混凝土浇筑以后须对此段进行灌浆施工，灌浆工程量约155.5m。本措施主要指无盖重固结灌浆表层段施工技术措施。2、预埋管预埋孔口段3m灌浆后不做封孔处理，在孔口预埋200×200mm钢板（中空）和灌浆管（伸入距孔底50cm）引至砼仓外，待砼浇筑厚度不低于2m后灌注。孔口钢板用水泥固定在岩壁面，并对接触缝进行嵌缝处理；孔内预埋管采用Ф25mm铁管，穿入铁板中空位置，后焊接接触缝。在混凝土浇筑前，采用普通1″PVC管连接Ф25mm铁管，单孔引至一定位置（实际长度根据实际施工情况确定），在混凝土浇筑间隙时间进行灌浆施工。孔口预埋示意图见下图示：孔口预埋灌浆管示意图预埋管工程量见下表：单元名称Ф25mm铁管（m）钢板（200X200mmX6mm）（片）备注A1-156.523A1-212448B1-112448B1-212948A2-122274A2-221371合计868.5312备注：1″PVC管工程量以实际发生工程量为准。3、灌浆施工灌浆采用纯压式灌浆方法，待砼浇筑厚度不低于2m后，具备灌浆条件时，进行灌浆施工。3.1、灌浆材料Ⅰ、水泥：灌浆采用普通硅酸盐水泥，强度等级为P.O42.5，细度要求为通过80μm方孔筛的筛余量不大于5％。Ⅱ、水：灌浆用水要符合JGJ63规定。Ⅲ、掺和料：经监理人批准，可在水泥浆液中掺入砂、黏性土、粉煤灰和水玻璃等掺和料，各种掺和料质量符合DL/T5148-2001规定，其掺入种类和数量通过试验确定，试验成果报送监理人审批。Ⅳ、外加剂：经监理人批准，在水泥浆液中掺入砂、粘性土、粉煤灰和水玻璃等掺和料。各种外加剂的质量符合DL/T5148-2001规定，其最优掺入量通过室内试验和现场灌浆试验确定，试验成果报送监理人。3.2、灌浆机具Ⅰ、灌浆泵选用3SNS-A型灌浆泵（见下图），三缸往复式柱塞泵，运行状态好，压力平稳，额定压力10.0MPa，最大排量200L/min。3SNS-A型高压灌浆泵技术参数排量：76～207L/min压力：4～12MPa进道直径：64mm出道直径：32mm功率：18.5kW重量：730kg外形尺寸（mm）：1800×945×7053SNS-A高压灌浆泵II、灌浆记录仪采用HT-Ⅱ型三参数灌浆自动记录仪。3.3、灌浆参数1）灌浆水灰比及变化原则Ⅰ、灌浆水灰比按照3:1、2:1、1:1、0.5:1由稀到浓逐级变换。当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不改变水灰比。Ⅱ、当某一比级浆液注入量已达300L以上，或灌注时间已达30min，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L／min时，根据施工具体情况，进行越级变浓。2）灌浆压力灌浆压力为0.5MPa。3.4、灌浆结束标准在规定压力下，当注入率不大于1L/min，继续灌注30min，灌浆即可结束；当长期达不到结束标准时，报请监理人共同研究处理措施。3.5、封孔灌浆结束后，封闭PVC管，待浆液凝固割除外露灌浆管。对脱空段、孔口采用砂浆封填密实并抹平。4、灌浆质量检查采用测量岩体波速，并结合压水试验和灌浆成果资料等进行综合评定。检查孔采用手风钻φ50mm钻头钻孔，入岩1m，成孔后压水试验和声波检测。检查结束后进行封孔。检查孔压水合格标准为：透水率<3Lu。5、施工质量及安全5.1、施工质量在固结灌浆施工期间，为确保工程质量，必须严格工序过程质量。（1）、在职工心目中树立质量第一的观念。（2）、成立专门的质量小组。施工现场配置专职质量检验员，负责现场施工质量的控制、监督和检查。（3）、施工时必须严格按照监理工程师批复的施工技术措施进行，严格控制施工程序过程，一道工序不合格，不能进行下一道工序施工，实施验收“三检制”。发现问题及时整改。（4）、施工工艺、各项工序必须严格按技术要求及相应的规范执行。（5）、对有违背工程质量的任何施工必须严加制止及处罚。5.2、施工安全（1）、成立专门的安全小组，坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强全体施工人员的安全生产意识，及时发现和处理安全隐患，把各种不安全因素消灭在萌芽状态。创造人人懂安全，讲安全，保安全的施工环境。（2）、在整个施工过程中必须做到机械设备、施工人员安全。（3）、每周一要进行安全检查及总结。（4）、在施工过程中，对有违背施工安全的行为应及时制止并处罚。6、文明施工和环境保护6.1、文明施工措施（1）、建立以项目经理为