通风与空调工程质量通病现象及预防措施1.doc

通风与空调工程质量通病现象、原因分析与预防措施质量通病现象、原因分析与预防措施风管安装、保温1.风管安装不平直：（1）.现象：风管不平直，中心偏移，法兰的接口间距不均匀，风管系统漏风量大。危害性：风管系统外形不美观，增大冷热量的损耗。.原因分析：A)风管的支、吊架预留、预埋的位置和标高不一致，间距不等，风管受力不均而产生扭曲或弯曲。B）圆形风管的同心度，平整度和矩形风管的平整度及法兰对角线长超差。C）法兰与风管中心轴线不垂直。D）法兰互换性，平整度差，螺栓间距大，螺母拧的松紧度不一致。（3）预防措施：A）水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，垂直风管安装后的不垂直度允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm，输送产生凝结水或空气显度较大的风管，应按设计要求的坡度安装。为保证风管安装后的上述要求，支、吊架按设计或规范要求的间距应等距离排列，但遇到有风口、风阀等部件，应适当地错开一定距离，支、吊架的预埋件或膨胀螺栓的位置应正确牢固，吊杆或支架的标高调整后应保持一致，对于有坡度要求的风管，其标高按其坡度保持一致。B）圆形风管用法兰管口翻边宽度调整风管的同心度，矩形风管可调整或更换法兰，使其对角线相等，并保证风管表面和平整度控制在5~10mm范围内。在。进行风管平整度检验时，对矩形风管应在横向拉线，用尺量其凹凸的高度，对圆形风管应纵向拉线，用尺量其凹凸的高度。C）法兰与风管垂直度可按实际偏差情况来处理，如偏差较小，可用增加法兰垫片厚度，并掌握请螺母拧紧度来调整，如偏差较大,法兰则需要返工重新找方、翻边铆接。D）法兰互换性差，可对螺栓孔进行扩孔处理，一般可扩大1~2毫米，如误差过大，则另行钻孔。法兰平整度差，可用增大法兰垫片进行调整，但增厚的法兰垫片必须保证完整性，对接的垫片必须用密封胶粘接，以保证风管连接后的严密性，但各个螺栓的螺母必须保持松紧度一致。2.穿越屋面的风管无防雨和稳固措施：（1）.现象：风管与屋面穿越处漏水、渗水，风管穿越屋面后，不稳定。危害：下雨后雨水易漏入、渗入房间，影响生产正常进行，室外风较大时，风管不稳定易损坏。（2）.原因分析：A）风管与屋面无防雨罩。B）风管穿越屋面后无拉索或支架固定。（3）.预防措施：这里就不做解释。3.风管安装方法不妥：.现象：风管系统摆动，圆形风管变形，支架间距不等，保温风管出现冷桥现象。危害性：降低风管系统使用寿命，影响系统美观，增加系统冷量损失。.原因分析：A）整个风管系统无固定点。B）吊杆直接吊在风管法兰上。C）圆形风管无托座。D）保温的矩形风管直接和托架、吊杆接触。.防治措施：A）风管穿墙、穿楼板、转弯部位虽已起到系统固定点作用，但还需要工程的具体情况，在有可能发生摆动的地方，适当设置固定点，以防止安装后的风管摆动。B）工程上普遍矩形风管采用托底横担，圆形风管用扁钢抱箍或落地支撑等方法固定，很少采用直接吊在法兰上的做法，但其缺点在于安装组合的尺寸必须十分精确，否则将会影响美观。C）安装在托架上的圆风管。应在托架上设半圆托痤，以防止风管局部受力而产生变形。D）为了防止风管支、吊架安装方式不定。而出现冷桥，造成冷、热量的损失，矩形风管支、吊托架应设在保温层外部，不能损坏保温层，使用托架的横担，不能直接和风管底部接触，应垫坚实的隔热材料，其厚度与保温层厚度相同，对于吊杆同样不得与风管的侧面接触，而要离开与保温层厚度相同的距离。4.风管的密封垫片及风管段间的连接不符合要求：.现象：风管法兰连接处跑风漏气，系统噪声增大。危害性：增加系统风管冷热量损耗，或增加有害气体的泄漏量而污染环境。.原因分析：A）通风空调系统选用的法兰片材料不符合要求。B）法兰垫片的厚度不够，因而影响弹性及紧固程度。C）法兰垫片凸入风管内。D）法兰周边的螺栓松紧度不一致。防治措施：A）通风空调系统根据输送各类不同介质和空气的温度而选用垫片材质。B）法兰垫片厚度应根据风管壁厚及系统要求密闭程度决定，一般3~5mm之间。C）垫片不能凸入风管内，否则将会减少风管的有效截面，并增加系统噪声，积尘和阻力，因此连接风管前法兰孔洞位置冲眼，防止垫片凸入风管或错位，安装过程中不得将风管强拉硬撑，保证垫片不产生移位，准确放在阖中间位置。D）紧固法兰连接螺母时，为保证连接后的严密性，螺母必须对称紧固，均匀受力，不能成排的或沿圆周一个挨一个地紧固。5.无法兰风管连接不严密：.现象：风管与插条法兰的间隙过大，系统运转后有较大的漏风现象。危害性：由于管连接不严密，增大系统的漏风量，使运行的能耗增加，甚至造成空调房间的风量不足，影响空调房间温、湿度的要求，并增大环境噪声。.原因分析：A）压制的插条法兰形状不规则。B）插条法兰的构形选用不当。C）U型插条连接时，风管搬边不准确。D）无密封措施。防治