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鞍钢技术 2011年第1期ANGANGTECHNOLOGY总第367期  生产实践 鞍钢干熄焦工艺存在的问题及改进措施 马希博,甘秀石 (鞍钢股份有限公司化工总厂,辽宁鞍山114021) 摘要:介绍了鞍钢干熄焦工艺,并对干熄焦生产过程中存在的问题进行了分析,提出了相 应的改进措施,改进后干熄焦装置稳定运行。同时,对鞍钢未来干熄焦系统将面临或可改进的 技术问题提出了合理建议。 关键词:炼焦;干熄焦;焦炭质量 中图分类号:TQ522文献标识码:A文章编号:1006-4613(2011)01-0042-06 ProblemsExistinginCDQTechniqueAppliedbyAngangandImprovingMeasures MaXibo,GanXiushi (GeneralCokemakingPlantofAngangSteelCo.,Ltd.,Anshan114021,Liaoning,China) Abstract:ThispaperintroducestheCDQ(CokeDryQuenching)techniqueappliedbyGener- alCokemakingPlantofAngangSteelCo.,Ltd.,andanalyzescurrentproblemsduringtheoperation ofCDQ,andthenproposesthecorrespondingimprovementmeasures,thereforetheCDQequipment keepsoperatingsmoothlyafteritisimproved.Meanwhile,thispaperalsooffersthereasonablesug- gestionsonhowtofurtherimproveCDQoperatingsystemofAnganginthefuture. Keywords:cokemaking;CDQ;cokequality 目前鞍钢拥有3座处理能力为140t/h和1.1干熄焦炉斜道柱砖的坏损 1座处理能力为125t/h的干熄焦装置,与8座斜道柱砖(牛腿)承载着内环墙环形烟道部 6m焦炉相配套,鞍钢鲅鱼圈分公司拥有2座处理分的全部重量,牛腿之间是斜道,惰性气体穿过冷 能力为160t/h的干熄焦装置,与2座7m焦炉相却段与红焦换热后,由此进入环形烟道离开干熄 配套,分别于2005~2009年竣工投产,投产后为炉,所以牛腿处在冷热交换工作面,条件最为恶 鞍钢高炉提供了优质焦炭,但在生产中出现了斜劣,循环气体中有害成分的侵蚀、循环气流的冲 道柱砖坏损、干熄焦提升机电控制系统故障等问刷、砖墙(到顶)自重及上部耐火材料重量、牛腿 题本文针对干熄焦工艺存在的问题进行了分 。悬出部分上面的焦炭重量、焦炭竖向摩擦力、焦炭 析,并提出了改进措施 。水平侧压力、温度及温差都对斜道柱砖产生破坏 作用。 1干熄焦工艺存在的问题干熄焦炉斜道柱砖的坏损,主要表现为全部 干熄焦工艺是以惰性气体作为冷却介质 N2斜道柱砖表面深度剥蚀,牛腿端面竖向灰缝及根 ,, 吸收红焦显热并将吸收的热量传递给锅炉进而部胀开并掉落,两牛腿间的烟道墙局部下沉,无法 产生蒸汽,达到能源回收利用的目的。鞍钢干熄 通过正常年修来保证干熄炉寿命。 焦工艺示意图见图1。 1.2干熄焦提升机电控系统故障 1.2.1提升机经常发生电缆断裂 马希博,教授级高级工程师,1982年毕业于鞍山钢铁学院焦 化专业,现从事焦化管理工作。提升机传动系统采用的是ABBACS600多传 —42— 鞍钢技术 2011年第1期ANGANGTECHNOLOGY总第367期  动系统,2套整流、回馈单元分别拖动1台提升逆升机横移时,拖拽坦克链卷起、放平,电缆之间由 变器和1台走行逆变器,PLC选用美国A-B公于相互摩擦阻力,有的电缆在卷曲时拉紧,放平时 司ControlLogix系列PLC,为双CPU、双网冗余的不能复位,容易被拉断,电缆选型有误,在北方冬 形式;进出提升机电缆为坦克链式连结方式,在提季低温天气变硬容易折断。 图1鞍钢干熄焦工艺示意图 1.2.2定位极限假信号集箱排管穿墙处与墙体焊死,使炉外管排两 定位极限信号由于电缆接点积灰或雨雪天气端成为死点连接,且炉外管为直管段,尺寸小,刚 受潮短路,经常出现误动作,尤其是雨雪等恶劣天性大。当集箱受热膨胀时管排与联箱连接的死点 气次数更加频繁,输出的假信号造成提升机停止。发生位移,而墙体处死点不能位移,在管座焊口处 1.2.