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氯碱生产过程中节能措施的应用及其前景
【摘要】氯碱生产过程中，节能措施目前备受关注，节能措施对行业的良性和可持续的发展起到决定性的作用。本文从目前我国的氯碱生产过程中主要采取的节能措施入手，即节水，节电以及余热利用，分析目前先进技术及设备在节能中的应用，并根据目前存在的技术漏洞，分析节能措施的发展前景，从而实现对氯碱生产快速发展的指导作用。
【关键词】氯碱生产；节能措施；应用；前景
0.引言
氯碱生产对于我国的经济而言，起到了关键的作用，作为基础的化工行业，近年氯碱行业在国内也得到了快速的发展。目前，我国的氯碱行业在世界范围内都占有重要的地位，而该行业的主要产品的产能以及产量都是位于世界前列的。随着节能理念的深入人心，现今的氯碱行业也在节能方面采取众多的措施，包括引进节能的技术，安装较先进的设备，从而使氯碱工业得到良性发展，最终实现行业的可持续发展。
本文从目前我国氯碱生产过程中所用到的主要节能措施入手，详细阐述节水，节电以及充分循环利用热量措施。分析目前氯碱生产过程中节能措施的应用情况，包括技术以及设备现状，意在指导行业的顺利发展。
1.氯碱生产过程中的节能措施
1.1节水和节电
目前，氯碱生产中，应用离子膜法生产烧碱以及pvc树脂成为主流的产品，且规模不断的增加，用水量也是越来越大的。要实现水资源的节约，避免工程重新的构建，当前用到的节水措施主要是进行了改造工程，主要包括凉水塔循环水，冷却水以及深井水的系统，使水能得到充分的应用，而实现节水目的。具体措施包括，增加凉水罐，凉水塔中打入泵，采用dcs控制系统自动调节凉水罐的水温及液位，对开车后，生产中多余的水分进行充分的再利用。
同时，生产规模的不断扩大，以及更多设备的安装都使得电能的消耗不断增加。目前主要采取的途径是将不必要的机组设备进行停用处理，以此来节约浪费的电能，也可以采取将具有相同功能机组利用到多个环节中的节能方法。改造碱液输送系统也是较有效的途径，通常包括管道的引进，是由电解工段成品碱板式换热器出口实现的，同时安装阀门。将电解及干燥工段在相连，管道的安装通常在室内，节约压缩空气也保证碱液输送。综上，也就是采取停用不必要机组结电和节水，同时减少压缩空气而做到节能。
1.2余热利用
不同季节将多余热量用于生产其余环节，夏天时，由氯乙烯以及合成得到的热水可提供给其他机组足够热动力，而冬天时，合成炉以及氯乙烯的热水可以供给厂区热量，使热能不浪费。在氯碱生产过程中，合成hcl时，送出的热水比要求的温度要高，多余部分的热水可以给其他机组作为动力。热水供给生产厂区热量，回水循环使用。主要采取的措施是安装余热利用设备，主要包括循环水泵，供热的热水罐以及输送泵。同时，可采取选用针对不同季节选用不同型号的蒸汽炉，实现蒸汽的回收和利用，补给厂区供热。在氯乙烯工艺环节中，由热水槽热水提供给转化器和预热器足够的热量，当温度保证合理才能做到热量最佳。转化器运行中，氯乙烯热水余热能保证溴化锂机组运转。冬季，氯乙烯热水也能实现较小范围的生产厂区供热。
2.氯碱生产过程中节能措施的应用及前景
2.1氯碱生产过程中节能措施的应用
2.1.1我国氯碱生产过程节能技术的应用
随着我国经济的发展，国内高耗能产业迅猛的发展，氯碱行业在高耗能范畴内，一方面增加了经济的压力，同时也增加了供求矛盾。目前，氯碱行业也不断的引进先进的节能技术。最新的氯碱生产中的先进技术包括：干法乙炔，煤制乙炔，二氯乙烷以及乙炔制氯乙烯这几种技术。
干法乙炔技术实际是指电石水分解时使用较少的过量水分，得到的电石渣含水质量分数仅是4%～10%。国内多个企业应用和开发该法，主要有北京瑞思达化工设备有限公司，深圳市冠恒通科技发展有限公司，四川宜宾天原股份有限公司等。该法能够有效避免电石渣浆现象，对能源和水以及土地使用都做到了节约，投资和运行成本都降到最低，因此，电石法聚氯乙烯行业较为有效。
煤制乙炔的原理：等离子体炬生成高温等离子氢，能和煤粉实现反应，得到乙炔混合气，分离然后提浓最终得到乙炔。该方法有效的节约了电，成本降低，清洁及高效生产，环境污染也是较轻的。而环境和资源更关注的今天，该方法倍受关注。2001年，新疆天业集团在清华和复旦大学的辅助下研制出该方法，而随后的发展，使其目前已经具有最大炬功率，在国际上具有先进水平。
二氯乙烷和乙炔制氯乙烯技术主要原理为二氯乙烷和乙炔直接一步反应。其催化剂为非汞类的，而该类催化剂的产业化使电石耗量大幅度的降低，减小对电石依赖，同时使产品成本降低，产品质量得到提升的同时有效避免汞污染，对电石法pvc汞污染能有效的解决。国内已经有企业和研究院进行研究，也有了相当大的突破，在催化剂的确定方面已经能较准确的确定。
2.1.2氯碱生产过程中节能设备的应用
目前，已经有众