绿水洞煤业公司区域防治煤与瓦斯突出措施.doc

突出危险、威胁区局部防治煤与瓦斯突出
安全技术措施

会审意见姓名时间编制通安部机运部调度室安监部通安副总生产副总经理安全副总经理总工程师

根据本矿井煤与瓦斯突出情况，将矿井的513采区、615采区定为煤与瓦斯突出危险区，645采区、和515采区定为煤与瓦斯突出威胁区。为了杜绝矿井煤与瓦斯突出事故的发生，特制定以下安全技术措施，希各单位认真贯彻落实。
一、工作面突出危险性预测方法及突出临界指标的确定
1、预测方法
采用掘进钻屑解吸指标法，测定K1值和钻屑量进行日常预测预报。测定K1值使用WTC仪器进行测定。同时，采取每班观测软分层厚度变化和突出预兆作为辅助预测预报措施。
1）煤层掘进工作面预测方法
①在煤层掘进工作面打不少于2个孔径为42mm，深度为8-10m的钻孔预测巷道前方及两侧煤体的突出危险性，钻孔控制范围为巷道断面轮廓线外不小于2m（指煤层内）。
②钻孔尽量布置于软分层中，从孔深的2m段开始，每钻进1.0m测定一次钻削量（S），每钻进2m测定一次K1值。
2）采煤工作面预测方法
①沿工作面倾斜方向每隔10-15m布置一个预测孔，方位沿煤层走向方向，深度为8-10m，孔径42mm。
②预测方法、测试参数与掘进工作面相同，预测孔尽量布置在软煤分层或相对较软的煤分层内。
2、突出临界指标的确定：
突出临界指标现参考防突细则K1值暂按0.5、S钻屑量暂按6Kg/m执行，在实际工作中逐步修正。当K1max≤0.5ML/g.min1/2、M软≤0.2m和S钻屑量＜6Kg/m时，视为无突出危险性。当测得K1max≥0.5ML/g.min1/2或M软≥0.2m或S钻屑量≥6Kg/m，视为有突出危险性，采取综合防突措施。
二、突出威胁区防治煤与瓦斯突出管理
在515和645采区，采煤工作面从切眼回采10m内，煤巷掘进工作面开口掘进10m内，必须进行一次煤与瓦斯突出危险性预测预报，且采煤工作面每推进20，掘进工作面掘进50m进行一次煤与瓦斯突出危险性预测预报，其中任何一次测定为有煤与瓦斯突出危险时，该区域改化为突出危险区，按突出危险区防治煤与瓦斯突出管理。
三、突出危险区防治煤与瓦斯突出管理
在突出危险区内进行采掘作业时，必须采取“四位一体”综合防治煤与瓦斯突出措施。
1、掘进工作面防治煤与瓦斯突出措施
当测得工作面为有煤与瓦斯突出危险时，采用超前钻孔排放瓦斯防突措施。
排放钻孔个数按下式计算：
h(a+b+c)
N=K
πR2
式中:K----------安全系数,根据煤层突出危险程度取1.2
a----------巷道高帮排放瓦斯带的宽度，取8m
b----------巷道矮帮排放瓦斯带的宽度，取5m
c----------巷道宽度
h----------煤层厚度
r-----------钻孔排放半径，暂取1.5m，经实测后进行修正。
排放时间：大于8小时。
钻孔直径：≥77mm。
超前瓦斯排放钻孔深度：≥16m。
要求：尽量布置在煤层的软分层中，并控制到巷道断面轮廓线外5~8m（巷道高帮8米，巷道矮帮5米）。钻孔有效排放半径由防突技术组按《防治煤与瓦斯突出细则》进行实测、修正。排放孔布置方法如下图图例所示：
当遇到地质构造或煤层赋存条件急剧变化地段，排放孔深度达不到设计深度时，应向调度室汇报，待查明煤层赋存状况及地质情况采取措施后，另行采取防突措施。
2、采煤工作面防治煤与瓦斯突出措施
1）超前预抽措施
超前顺层抽放（见各采区抽放设计）。
2）浅孔排放措施
沿工作面倾斜方向布置排放瓦斯钻孔。排放孔布置的有关参数采用：，77mm钻孔的间距为3—4m，钻孔长度15—20m
四、效果检验
1、检验孔2个，布置在措施孔之间，检验孔深度小于、等于措施孔，孔径42mm。检验方法与预测方法相同。
2、经效果检验，当K1max＜0.5ML/g.min1/2、S钻屑量＜6Kg/m时，认为措施有效。则留不小于5m超前距执行安全防护措施组织生产，当效果检验孔小于措施孔时，则按最小检验孔深度留不小于2m超前距执行安全防护措施组织生产。
3、经措施效果检验无效时，应增加排放孔数量或延长排放时间，再进行检验，证实确已消除突出危险后方可掘进。
4、若再检验无效时，必须立即停止作业，先对掘进工作面采取其他防突出措施。
五、安全防护措施
1、在突出危险区的掘进工作面都必须在进风侧设置两道反向风门（安设位置应在《作业规程》中作明确规定）。反向风门应尽量施工在支护完好、围岩坚固、无积水、无拐弯的平巷内，风门的施工质量及风门间距要符合《防治煤与瓦斯突出细则》关于风门施工之要求。
2、风筒孔必须设置逆止门(在碛头侧)，逆止门要能全面掩盖风筒孔洞。
3、压风自救袋的安设：掘进工作面向外25-40m设一组，放炮地点设一组，每组10—12个；在两点之间