11081运输顺槽防突整改方案及措施.doc

11081运输顺槽掘进工作面防突整改方案及措施一、概述:11081运输顺槽位于11采区东翼，开口于11081边切眼内，11081运输顺槽（岩巷段）已与111石门贯通，目前按700方位沿8#煤层顶板掘进，总工程量1164米；半煤岩巷段为梯形断面，上帮高为3050mm，下帮为2000mm，全宽为4000mm，掘进断面为10.1m2，采用锚梁、锚网支护。为了确保掘进施工安全，严格按照防突掘进工作面进行管理，执行“四位一体”的综合防突措施，特制定如下防突整改方案及措施：二、防治突出措施：具有突出危险的掘进工作面进行作业，必须首先采取防治突出措施，然后经效果检验合格后方可进行施工。采用抽放的方式预抽煤层瓦斯1、抽放系统（见该掘进头的防突安全技术措施）A、从11采区回风上山经回风联络巷、111石门安设一趟10寸高负压抽放系统至11081运输顺槽，（支管的控制阀门、计量装置、放水设备齐全）。B、钻孔设计（见该掘进头的防突安全技术措施）在工作面的迎头施工12个抽放钻孔，布置成两排，每排6个孔，两帮的钻场间距相差5米，进行预抽煤层瓦斯，预抽率不小于30%。C、钻孔参数钻机型号：ZYG-150钻机1台；钻孔直径：设计考虑65～108mm；钻孔长度：沿迎头方向50～80m；钻孔间距：见该掘进头的防突安全技术措施；抽放负压：选用0.01～0.03MPa；预抽时间：至少7天；封孔：水泥、泥浆泵，封深5m。D、经连续抽放7天后进行效果检验，只有Smax或K1在临界值以下时，方可证明措施有效，否则将执行施工排放孔的辅助措施，排放半径为0.2米，直至措施有效为止。E、在掘进过程中，把本煤层钻场一并作出（钻场间距40米，见该掘进头的防突安全技术措施），及时施工11081工作面的倾向扇形孔，确保预抽率和预抽时间。三、效果检验：在采取以上防突措施后严格按照《防突细则》的规定进行效果检验工作（效果检验孔的布置见该掘进头的防突安全技术措施）。严格执行突出危险性临界值的规定：根据《防突细则》(1995年版)规定，进行预测预报工作，只有当Smax<6Kg或K1max＜0.5ml/（g.min1/2），才能认为无突出危险，方可进行掘进，否则立即停止掘进，继续采取局部防治突出措施进行消突。四、安全防护措施1、防突风门A、在11081运输顺槽（岩巷段）与111石门交岔口往里10m处的11081运输顺槽（岩）平巷段严格按照《通风质量标准化》和《防突细则》的要求构筑一组正反向风门（要求：在11081运输顺槽（岩）平巷段构建两道正反向防突风门，风门板厚度不小于50mm、门框厚度不小于150mm，正向与正向、反向与反向之间实行有效联锁；过防突风门的铁风筒和调节风窗必须安设防逆流装置；过风门墙体的管子孔、电缆孔必须封堵严实。2、压风自救系统（设计另附）A、在111石门和11081运输顺槽按《防突细则》规定安设压风自救系统，压风管为2″管，从轨道上山至111石门到11081运输顺槽；B、压风自救系统的安装要求：距工作面25—40米安设一组，往后每隔50米安设一组，防突风门的进风侧安设一组压风自救器。每组不少于5-8个急救袋，且每个急救袋的供风量不小于0.3m3/min，每一组的总阀处于常开状态。3、远距离放炮A、严格执行远距离停电、撤人放炮制度，放炮地点设在防突风门的进风侧，且该处有直通调度室的电话；B、停电范围：11081回风顺槽、11081边切眼、11081运输顺槽所有非本质安全电器设备C、撤人范围：11081回风顺槽、11081边切眼、11081运输顺槽、11采区回风上山（回风上山平时禁止人员通行，把回风上山安全出口的小风门、11采区下车场与总回风门上锁、112回风通道、11081回风通道设置全断面栅栏并上锁，禁止人员通行；需要进入回风上山的人员,必须向矿调度申请,征得矿调度同意后,方可进入以上地点。放炮前,矿调度必须通知施工单位按该掘进工作面防突安全技术措施规定，由专人负责将上述地点的人员全部撤至躲避地点，并向矿调度汇报后，方可进行放炮）；D、放炮母线接头必须使用防爆接线盒连接，母线与脚线、脚线与脚线的接头使用绝缘胶布包扎，严禁出现明接头。4、自救器A、每一施工人员必须携带隔离式自救器；B、每一施工人员必须熟悉掌握自救器的使用方法。五、其它整改方案及措施1、立即组织制定11081运输顺槽掘进防突安全技术措施及防突专项设计，并对该掘进头的作业规程按防突管理规定重新编制、会审、贯彻；2、立即组织全员防突知识培训，使每位员工熟悉掌握煤与瓦斯突出的有声、无声预兆以及突出灾害自救、互救、避难知识；3、在掘进过程中，把本煤层预抽瓦斯钻场一并作出，及时施工11081工作面本煤层的倾向预抽扇形钻孔，确保预抽时间（设计见该掘进头的防突安全技术措施）；4、在112石门、1