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三采区轨道巷过断层安全技术措施
三采区轨道巷在掘进过程中遇到一条正断层，断层距约为3.0米，为了保证在过断层期间的掘进施工安全顺利进行，减少不必要的损失，特制定以下安全技术措施：
一、过断层施工方法
采用放小炮加风镐掘进短支短掘的方式掘进，要求每炮进尺不得超过600mm，尽可能做到一次成巷，加强顶板管理。
二、临时支护
临时支护采用金属前探梁支护,前探梁必须至少使用三根完好的直径Φ75mm无缝钢管，长度4.8m，壁厚不小于4.0mm；背木使用长度1.6m，厚度不小于50mm，宽度不小于100mm的实木；吊环采用厚8mm的钢板弯曲成圆形直径Φ100mm，上焊M20螺帽，每根前探梁必须使用两个在一条直线上(该直线与巷道中心线平行)的吊环悬挂，吊环间距为直线上相邻两排顶锚杆的间距。前探梁临时支护最大控顶距离为1900mm，最小控顶距离均为300mm，严禁人员在空顶下作业。
三、永久支护
1.永久支护采用锚网喷支护（特殊情况采用架棚支护），巷道净宽×净高=4.0×3.0m。顶、帮锚杆均采用Ф20×2000mm左旋螺纹钢树脂锚杆，每根锚杆2卷树脂锚固剂，锚杆间排距800×800mm；配合Ф15.24mm×10.0m锚索，每根锚索3卷树脂锚固剂，锚索排列形式为三花形，间距为1600mm，排距为2500mm。巷道全断面铺设Φ6.0mm钢筋点焊制成的方格网。网片规格：长×宽=2000×1000mm，网格规格：长×宽=100×100mm，网片搭接长度为100mm，联网采用14#铅丝双股联接，每隔200mm联网一道，每个扭结不小于3圈。
2.顶板破碎压力大或托顶煤施工时，锚网喷支护强度达不到设计要求时，采用梯形钢棚支护，棚距600mm，背板400mm一道，规格：长×宽×厚=800mm×70mm×40mm，全断面铺设6m×1.2m塑编网，压茬不小于100mm，用14#铁丝连接，连接间距小于等于200mm。架好后每架钢棚打4道撑木，撑木规格：长×宽×厚=580mm×70mm×70mm。
四、安全技术措施
1、加强巷道掘进地段的地质调查工作，根据调查情况，及时制定具体的施工方法，特殊地段，应当有相应的针对性措施，否则不能开工。
2、巷道在破碎带中掘进，应做到一次成巷，尽可能缩短围岩暴露时间，减小顶板出露后的挠曲离层，提高顶板稳定性。
3、施工中严格执行操作规程，交接班和安全检查制度，随时注意观察围岩稳定状况的变化，及时掌握断层等构造带出露时间。一旦发现异常要及时处理，防患于未然。
4、减少放炮装药量，降低因放炮对断层带附近破碎顶板的震动，如果放炮中顶板难以控制与管理，有冒顶的威胁，应改用手镐方法掘进。
5、减少空顶距离，及时支设临时支架，永久支架要跟上，滞后距离不得大于2—4m。
6、在顶板岩性突变地段，要及时打点柱支护突变带顶板。对伞檐状危岩极时敲掉，敲不下时，要在伞檐下打上撑柱，并在其下加密柱棚，或加打台板棚。
7、巷道临近断层等构造带时，放炮前还必须检查掘进头瓦斯等有害气体的积存情况，工作面附近20m内瓦斯等有害气体浓度不得超过1%。另外，如果断层与某含水层有水力HYPERLINK"http://www.lwlm.com/gonggao/200408/14013.htm"\t"_blank"联系。可先还必须做限断层水的疏排工作，以防巷道过断层时发生透水事故。
8、严格执行敲帮问顶制度。开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。
9、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。
10、通防部必须加强通风管理，保证风量满足要求，每班专职瓦斯检查员对该掘进工作面进行瓦斯检测，一旦异常必须立即停止掘进，先处理后施工。
11、每班有队长以上干部在此处跟班作业，负责该处的施工安全和工程质量。
12、掘进工作面一旦发现顶板压力大，顶板离层、支架变形严重、听见顶板有响声等冒顶预兆时，要立即停止作业，撤出工作面所有人员，等压力稳定后，由外向里进行顶板维护。
13、一旦发生冒顶，要及时向调度室和技术部汇报。
14、处理冒顶前，要把障碍物清理干净，确保退路畅通，并及时在冒顶边缘打撑柱或架密柱棚，防止冒顶区域扩大。
15、处理冒顶时，跟班队长、班长、安全员必须现场指挥，技术科、调度室现场跟班，抽调至少2人以上的老工人配套作业，1人工作、1人监视顶板，发现有跨落流矸、片帮预兆时，要将人员立即撤至安全地点。
16、施工过程中，要有专人监护顶板变化情况，专人指挥维护，施工人员听从命令，相互配合好。
17、技术部根据现场情况对处理冒顶措施进行补充。

福鼎三建项目部
二〇一二年十二月二日

三采区轨道巷过断层

安
全
技
术
措
施

福鼎三建项目部
二〇一二年十二月二日