连铸板坯三角区裂纹成因分析及改进措施_修立策.pdf

第17卷第5期中国冶金Vol.17,No.5

2007年5月ChinaMetallurgyMay.2007

连铸板坯三角区裂纹成因分析及改进措施
修立策
(济南钢铁集团总公司第三炼钢厂,山东济南250101)

摘要:通过对铸坯的低倍检验和三角区裂纹部位的电镜扫描,分析了连铸板坯三角区裂纹的类型和成因;提出
了从钢水成分、二冷配水、驱动压力、轻压下、支撑段等方面的改进措施。其结果表明,钢中硫和铸坯的支撑段是
影响三角区裂纹的主要因素。具体措施的实施,使三角区裂纹的发生率和级别大幅度下降。
关键词:连铸板坯;三角区裂纹;支撑段;硫;低倍检验
中图分类号:TF777.1文献标识码:A文章编号:1006-9356(2007)05-0057-04

FormationMechanismandControlofTriangularAreaCrackof
ContinuousCastingSlab

XIULi-ce
(No.3SteelMakingPlant,JinanIronandSteelCo.Ltd,Jinan250101,Shandong,China)

Abstract:Thetypeandformationofthetriangularareacracksofthecontinuouscastingslabwereanalyzedthough
macroexaminationandscanningthecracksbySEM.Themeasurestoreducethetriangularareacrackswereput
forwardincludingsteelcontent,secondarycoolingwater,drivepressure,softreductionandsupportsegments.
Resultsshowthatthesulfurcontentofsteelandsupportsegmentwasthemaininfluencingfactorsofthetriangular
areacracks.Afteradoptingtheimprovementmeasures,therateandlevelofthetriangularareacracksareobvious-
lydescended.
Keywords:continuouscastslab;triangularareacrack;supportsegment;sulfurcontent;macroexamination

济钢第三炼钢厂1号铸机为直结晶器多点弯面强烈冷却和宽面冷却所产生的热应力,以及窄面
曲、多点矫直的直弧形板坯连铸机,冶金长度34.2足辊位置不当和宽面支撑不良产生的机械应力的作
m,支撑段由1个弯曲段和14个扇形段组成;扇形用,在凝固前沿的固-液交界面及附近区域上因富集
段7～14段设智能轻压下技术;其生产断面为溶质元素的聚集而导致该部位钢的强度和塑性下
(200、270)mm×(1200～2100)mm,主要生产降[1]。当综合应力超过该钢钟的固相线温度附近的
断面为200mm×2100mm和270mm×2100临界强度时,固-液界面处的坯壳不能抵抗综合应力
mm。200mm断面的最大拉速为1.60m/min,一和应变而产生开裂。
般控制在1.25～1.40m/min;270mm断面的最大1.1三角区裂纹的电镜分析
拉速为1.25m/min,一般控制在1.0～1.15m/将内部裂纹较严重的Q235B铸坯低倍样
min。定尺长度为2000～3200mm,为中厚板厂提(w(S)=0.034%,三角区裂纹为2.0级)割成
供坯料。投产以来,随其产量的不断增加,铸坯内部小样,电镜扫描分析裂纹部位。试样裂纹处主要元
质量波动较大,有的炉次特别是普碳钢类的铸坯出素氧、铁分别平均为31.59%和53.60%,其次锰和
现较为严重的三角区裂纹缺陷,钢板边部亦出现分硫分别为5.33%和4.49%,还有极少量的硅、钙等
层缺陷,严重时比例高达1.12%,使钢板改判和判元素,主要为氧化物和硫化物夹杂。裂纹处硫偏析
废增加。为此,全面调查分析了铸坯三角区裂纹的严重的高达24.63%,影响到此部位铸坯的强度和
成因,并通过采取有效措施使其得到有效控制,为轧韧性,且在小于极限应力的作用下产生三角区裂纹。
制厚规格板材提供了原料保障。为便于分析,将氧和铁元素去掉且制作图1。
1三角区裂纹的调查分析从图中看出,硫和锰、部分钙和硫结伴而生,高低相
铸坯出结晶器不久,窄面的三角区域受到了窄对应。因此,可推断裂纹处的夹杂物主要是硫化锰、

作者简介:修立策(1971-),男,大学本科,工程师;E-mail:[e-mail];修