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1#煤辅运巷与12021巷贯通 施工安全技术措施 施工单位:铺龙湾煤矿机五队 施工负责人:年月日 编制:年月日 批准日期:年月日 审批签字栏 总工程师: 矿长助理:(通风) 开拓副总: 技术副总 调度室: 安全科: 通风科: 机电科: 技术科: 信息科: 12021巷机头硐室段与1#煤回风巷贯通施工安全技术措施 一、工程概况: 12021巷机头硐室为机掘巷道,支护方式为锚网支护,由1#煤辅运巷546米处向西按方位290度掘进与1#煤回风巷贯通。1#煤回风巷为机掘巷道,锚网支护,在贯通位置的支护及顶板围岩情况稳定。根据实测数据资料,在开口处巷道顶板高程为1159.089,12032巷贯通点高程为1154.5,高程相差4.589米,经过现场计算和煤层沿巷道方向倾角来综合分析,巷道沿煤层顶板掘进可以顺利与1#煤回风巷贯通。截止到2012年3月13日上午,12021机头硐室与1#煤回风巷还有30米将要贯通为了安全顺利实现两巷贯通,依据《煤矿安全规程》特制定以下安全措施。 二、成立贯通领导小组 贯通领导小组办公室电话为20565 成员如下: 组长:蔡良师副组长:吴正财、仝福平、 组员:程正节、王烈平、高光生、陈会峰、逯军平、李俊峰 三、施工安全技术措施及要求: 1、根据被贯通巷道机掘揭露围岩情况和地质资料,12021巷机头硐室在接近贯通点时顶板及周帮围岩较完整,1#煤回风巷贯通点已掘进成型,在距离贯通点10米时,为保障施工安全,施工队要先探后掘,采用长探短掘的施工方法施工,钻探工具:长距离探眼采用液压锚杆钻机MQT—125,钻杆B19×L1000mm,钻头Ф28mm。一次性探透汇报矿调度室和贯通领导小组。探孔距巷道底板为1.5米,距巷帮各3.1米,布置1个探孔。然后掘进,短掘短支,每班严格控制掘进进度,直至贯通。 2、贯通前5米时,必须把1#煤回风巷的贯通地点的水排净,不得有积水。 3、距贯通点10米时,机掘队班组长必须每班派1人到1#煤回风巷贯通点位置设置警戒(警戒点距离贯通点向外20米的1#煤回风巷和12021巷40米处,并挂牌警示)。 4、在距离贯通点10米时开始,每班有跟班队长、技术员、安全检查员、瓦斯检查员组成联合小组,对1#煤回风巷贯通点进行联合检查,如发现顶板及周帮围岩松动时,立即停止掘进工作面掘进,并采取措施及时处理,必要时进行贯通点的顶帮加强支护,确保贯通点达到贯通条件,否严禁贯通。 5、距离贯通点5米时开始缩短支护排距,顶板破碎不稳定时,必须加密锚网、锚索支护,顶板锚杆排距缩小为450mm×450mm,五花眼布置。 6、在施工中,每班由班长和质量验收员确认当班进尺情况,并及时向矿调度室汇报进尺情况,准确填报进度,以便领导及时掌握贯通情况,确保施工安全。 7、在接到技术科下发的贯通通知单后,贯通前填写允许贯通申请单,经矿相关部门及领导批准,并下发贯通允许通知单后才允许贯通。 8、每班有安全员、通风瓦斯员对贯通地点进行安全检查,发现问题及时汇报贯通领导小组和调度室、通风区,并积极采取有效措施进行及时处理,并且瓦斯员要经常检查巷道内的风筒连接情况和机掘工作面迎头的瓦斯浓度情况,瓦斯浓度超0.8%不准贯通。 9、当距离贯通点剩余3米时,立即停止机掘工作面掘进,支护好顶、帮,把迎头的浮煤清理干净。再准备好贯通距离的支护材料,然后再通知通风科做好风流调整工作,并且瓦斯员到贯通地点测量瓦斯浓度情况,保证瓦斯不超限后,才正常掘进贯通。 10、最后贯通剩余3米时,支护必须跟头,迎头空顶距最大不得超过1.2米。并且通知矿调度室即将贯通,严禁无关人员接近贯通点和附近20米范围内巷道。 11、当距离贯通点剩余2米时,采用巷道左帮中间的贯通方式在巷道中间掘透,透口大小控制在1m2~2m2,通知通风科测量风流方向,经过通风科允许后再用掘进机扩大巷道尺寸达到设计要求。 12、贯通后加强贯通点的顶板支护,加打锚索4根,间排距为1.6米。 13、贯通时,施工队派专人在现场统一指挥,贯通后由通风区立即组织调整通风系统,待风流稳定后方可恢复作业。 13、贯通后,及时保护好透口处的机电设备等安全设施。 四、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》和《12021巷作业规程》及总公司下发的《掘进巷道贯通规定》执行。