提高成纱质量的实践与措施.doc

提高成纱质量的实践与措施
1市场与质量标准1.1市场据有关资料预测[1]，未来10年，北美、西欧、日本、非洲、中东、澳大利亚等地年需求的纤维量远大于本国生产的纤维量，供不应求，例如北美，纤维需求量每年以2.1%递增，本国纤维生产量却每年以1.2%递减。另外，2000年世界年人均纤维消费量为8.7kg，我国为7kg，北美36.1kg，非洲3.2kg，2003年我国人均纤维消费量超过10kg，2005年，发展中国家的纤维消费量将超过发达国家。以上数据说明：国际、国内两个市场的纤维制品需求量是很大的。纺纱的最终产品是三大类：服装、装饰和产业用品。这三大类都有着较大的变化。资料预测[1]，未来10年，我国服装类增长约3%~4%，家居装饰增长6%~7%，产业用纺织品将增长10%。即未来市场需求的变化是：产业用纺织品发展较快，装饰次之，服装更次之。所以，以服装为主的传统观念要更新，应兼顾其他。纺织企业将围绕上述市场需求及其变化展开激烈的竞争，企业为求得生存发展，必须做好以下三方面的基本工作：（1）投用户所好。积极研究用户企业对于纱线质量的要求，并将这种要求作为纺纱生产目标，这种有目的性的生产，必然是适销对路产品。（2）创建品牌。品牌是高技术含量、高附加值、高层次、高售后服务质量等四高的标志，是对市场的承诺，不能全*价格战、广告战，要*品牌，*信誉。（3）快速反应。纺织品市场的特点就是品种繁多，千变万化，能适应这种变化的万能纱、线是没有的，纺纱厂必须有适纺性、灵活性强的设备，有必要的成熟工艺的储备，有灵活机动的调配能力，面对多变品种能作出快速反应，及时交货，以争得市场。
1.2质量标准现有两个质量标准：一是瑞士乌斯特（Uster）质量统计值，公报列出了不同纺纱号数对应的各种质量参数，渐已成为世界公认的标准，人们已习惯于用统计值中5%~25%水平表达先进水平，现执行的是2001年乌斯特统计值公报；二是实物质量标准，以布面疵点作为判断依据。有的时候达到乌斯特公报5%~25%水平的棉纱，其实物质量却不很好，用户厂有意见，所以，用户厂愿采用更实际的实物质量标准，即用户标准。
2用户对棉纱质量的要求2.1针织用纱要求（1）组织松弛，原纱暴露面积大，棉结、杂质易外露，“大肚纱”妨碍纱线顺利通过针眼，轻则断头，降低织机效率，重则产生破洞，形成次布，棉结杂质会产生染斑、白星，故要求原纱的纱疵少。（2）因原纱暴露面积大，要求原纱的条干均匀度好，条干CV值低，长短细节少，否则易造成织物阴影，成为次布。（3）针织物由单纱成圈编织而成，有脱散性，圈编中，单纱捻度不宜大，否是易产生小辫纱圈。单纱的钩接强力，即织物强力要高，故要求选用长度较长，细度较细，成熟度较好的原棉纺纱，使原纱在较小的捻度、捻度不匀率的条件下，能有较高的单强和较低的单强CV。（4）原纱号数是选择针号的依据，故要求原纱的号数偏差、重量不匀率控制在较小的范围，否则针织物易出现条痕或局部阴影。（5）季节性用纱。夏季汗布要求轻簿、滑爽、吸湿放湿性好，故要求选用条干均匀度好、结杂少、捻度稍大、单强较高、号数较低的精梳棉纱；春秋季棉毛布要求柔软、弹性好，故要求选用捻度小、中号普梳纱；冬季绒布要求厚实、保暖性好、弹性好，故要求选用由短粗纤维纺制的捻度较小的粗号棉纱。2.2机织用纱要求经纱要求：（1）经纱经过准备工序，伸长大，并在织造中经受反复摩擦，故要求原纱有较高的单纱强力及较低的单强CV，可用较高的捻度，但捻度不匀应较小。（2）筒纱成形要良好，退绕时不脱圈、不断头、不影响高速整经机的效率。染色筒子应实行松式精密卷绕，保证染后筒纱内外层色度一致。（3）经浮点较多的组织，要求经纱条干均匀度好，棉结杂质等纱疵少，既可提高织造效率，又可减少染斑、白星。（4）控制长、短粗节，以减少断头，提高织造效率，且减少布面疵点。（5）高速织机综框开闭口频率高，原纱毛羽影响开口的清晰度，常因开口不清导致断头，降低织造效率，且布面毛茸、不平整。故要求经纱毛羽少，特别是经密较大的组织。纬纱要求：（1）经纬交织，一般经密大于纬密，纬纱在布面暴露的面积较大，故要求纬纱的条干均匀度较好，条干CV值较低，重不匀率、重量偏差小，棉结杂质、长短粗节、细节等纱疵较少，以减少布面条痕、云染斑、白星等疵点。（2）无梭织机纬纱用筒纱要求同经纱，多梭箱自动换梭的有梭织机要求纬纱留尾好。直接纬纱因未经络筒清纱，对原纱的棉结、杂质、长短粗、细节等纱疵的控制应更严格一些。（3）纬纱捻度可稍小，强力可稍低。机织物组织对用纱质量的要求：（1）平纹织物的经纱交织点最多，经纬纱紧度相近，组织坚牢，平整耐磨，纬纱暴露面积较大。若为稀薄的平纹细布，要求纬纱条干均匀度、重不匀、棉结、杂质、长、短粗细节等疵点少，纬纱质量应高于经纱。（2）经密远大于纬密的织物，如平纹组织的高密府绸