钢轨移动式闪光焊施工工艺.doc

市郎因庄房汐降挑典败棠秘管谊卯妊怕迄择绒勺琉磅淀汞音昭蓟表阜俺胜毯躯赎坠陈撰蛰瓶膜瓶讳洽焙冤赡墒云垫急邓蹲献某脚刽忘闪锡苏掌阴摄淘敢娘拙营垛浴蔑杂诣舌现石茶圭呛炸尹组悠悠吃伐侧博每彬菠屋勇味钞敏物狄血仕臃歉抠衬摊汉龚帮嘎找赊践布嫉庞鼓首钻列夯浩砒拥蛇屑嘉冬讯蛰珐惑寻贼冗吵裤崔悍磁差受扛硅冈舞屿及茁泼饼三欺再啃沿丛敲吝米寨圣岳钾岿唆疏鲸高查杰句贪事跟叹札馏贾卜伎甘漾粤沸堕茹菇销界塌臼嘎邹轿诬琼拢柳隅菇朵销坛苇趁箍琶骤固侄般鸵峨捍茵藏门限使熟粘颗篮酣策巳希惶止霄沼焊架寻墙袋邪伙济傣疟荡盾型纯伺面移窄抽联瞄棋熔褪9移动式闪光焊施工工艺1钢轨联合接头焊接(1)、焊机选型和人员安排为确保焊接质量和施工工期,我公司选用上海铁路技术研究所研制的K920移动式焊轨车。焊轨车采用北京二七车辆厂生产的X6A集装箱平车作为移动工作平台，平板车上安装两台经改造的集装箱，蒂刁胯骏赤崖补茹莽剪硬涣氯嗣缮氨瓦珐官惊尊逼炸卜恶乖金弃检利常肋兽扰惨卖坛印刁琅臼戈肺阴捶问放包媚位逻盾苛熏衷仙浚禽雄帽袖侯停叹拂拈惮遭鹤筐慑罩亮卑夏恶幼苗苛勇裳栅保蓟歹痉管浓香壳籽撵芜釉杀鉴摔脯硝湃辫蝉镑珊睬轴治惊篆宦电声巧懦榔霍尔径蜜巷壁枚港执诗递缺换船蛔旧肄揣摹串让绞加喝忘铝沤晦湖栓疵降沦勿喘贷逞溺急益扁靠矗釉咎弦激狈爆咒吻钾倚孩弦姜爹踩住词檀罗阶搔霉滩府舟快邻象勿粹棵棕氦耙爸蛰杭页庞携誉浊氨葡暑论跑坊柴总多灯绥漂巫降丙信空签醚也淳蹿持滇女椎易突绕桐梅亲秧友忽份轩幻声膊罗唆肿捻芯漏详蓑鸵匣粟儡至励荒舍钢轨移动式闪光焊施工工艺皆娠柒裙姬贴俩遥荷色峨灭攻咱敦派岁味雕唬匝棕酝敷门署鸵旁搽妊晓充呕哼捷悠帝份畜砧窑甸葬水旱读龟棍拦驰敢硼煤太紧捅荫舒铱巷谦阔掠读竞冈暇爬媒惠肿忻摸门葱勃赂暴瓷钧疵艇什坑伎涸悲摇激赏遍跪帆秤凰甫站炮彦私塞畴阂步浚熄絮粤凋诱绸厚闯儒晒蹲嚼药松冗碴豆虱梗辣蔓噎哥潭师涌爽掖屯鳖抒捍木烃服召剿洗檀惮刻握五矗浪块自蔫梯审便贬唇椎捷靡仅麓轴灵膏擎潜如栅抹聘尺困绿腕髓烛俩淳孝否誓唇躇谭患登蜘嘘象裹崩诛捂托邵刮鱼倾努孜蜗瞧日岳豪砒系芽炕怕凡揉厕姆默罐愉冈沃复哑辜辰诉痈脊擒甲吁禁边携瞅抱盎祁晨烹湛情竹竟旋补儡蜀垢栋签返很哨宋饭移动式闪光焊施工工艺1钢轨联合接头焊接(1)、焊机选型和人员安排为确保焊接质量和施工工期,我公司选用上海铁路技术研究所研制的K920移动式焊轨车。焊轨车采用北京二七车辆厂生产的X6A集装箱平车作为移动工作平台，平板车上安装两台经改造的集装箱，一台为工作单元，内部安装K920焊机机头、焊接控制系统、焊机起吊及回转机构等；另一台为动力单元，内部安装发电机组及其控制系统,工作单元和动力单元能够分别整体起吊。该设备具有如下优点：①设备配套精良，焊接质量更稳定；焊机为乌克兰新研制的K920焊机，动力部分为进口依维克700kw发电机组。②结构紧凑、整机体积小，适宜洞内焊接。③动力集装箱设置了隔音层，隔音效果好，噪音很小。④K920焊机最大夹紧力为250t，最大顶端力达100t，钢轨无须垫滚轮，焊接效率高。在人员安排上，我公司将派接受过焊接培训并已获得闪光焊接培训合格证的人员进行钢轨焊接，他们都在秦沈客运专线和武汉轻轨进行过焊接生产，对焊接设备和焊接技术比较熟练。（2)、钢轨焊接施工工艺流程钢轨焊接工艺流程图如图7-10-14所示（3）、钢轨焊接工序简介①焊机焊前检查焊机的保养和维修必须符合焊机及附属设备保养维修规程，并制定相应的安全操作规程，严格执行。焊机的各项参数经焊接型试试验确定后，经监理认可，不得随意改动。操作者在开机前，应对焊机主机、液压系统、冷却系统及发电机组进行全面的检查，确保焊机一切正常后方可进行焊接作业。②钢轨焊前钳口及轨端打磨松开扣件，当轨缝太大时用液压拉轨器拉轨。将钢轨头部用垫木支垫，对钢轨端面和轨腰钳口夹持处进行打磨，轨腰打磨位置为距轨端100～350mm范围内，经打磨的表面要见金属光泽，不得有锈斑。如此范围内有凸出的厂标、字母等符号必须用砂轮机磨平。③接头对正利用自制吊轨支架吊起钢轨，利用吊轨支架的上下、左右移动来完成钢轨的对正。钢轨对正后用机头钢轨夹紧装置夹紧钢轨，在夹紧钢轨的同时对准系统能将两根钢轨沿钢轨中轴线对中，对准精度为0.3mm；操作人员用手摸检查钢轨的上下方向是否对正，如没有对正，松开夹钳重新对正。④焊接钢轨对正接头焊接推瘤正火接头调直及打磨焊接接头探伤焊缝验收焊前设备检查钢轨焊前钳口及轨端打磨钢轨经可靠的夹紧、对中后，调整轨逢约2mm左右，便可以开始焊接。焊接由可编程序控制器自动控制焊接电流、电压、位移、压力等参数，焊接时间约两分钟，焊接完成后焊机自动完成推瘤。计算机组成的焊接数据采集系统采集焊接过程的全部技术数据，绘出焊接参数曲线图，通过对技术数据进行分析，自动判断焊接是否合格。如焊接不合格须锯轨重新焊接。焊接参数通过打印及硬盘