预留洞封堵施工方案.doc

目录编制依据········································································2二、工程概况········································································2三、施工准备········································································3四、放线洞、泵管洞封堵操作工艺······················································3五、工字钢预留洞封堵操作工艺························································5六、厨卫等处预留洞封堵操作工艺······················································6七、质量保证措施····································································9八、安全保证措施及文明施工·························································10一、编制依据：1、本工程施工协议2、本工程施工图3、本工程涉及的国家或行业规范、规程、技术法规、标准、图集，地方标准、图集4、本工程施工组织设计5、公司相关管理办法6、江苏省《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16-2023二、工程概况：本工程预留洞口封堵部位为：在结构施工时，安装专业在楼板、墙板上预留了后期安装时需要穿过楼板的预留洞或预埋了套管：卫生间、管道井、厨房、阳台等。在结构施工时放线洞（上口200*200mm，下口150*150mm）、泵管洞（上口250*250mm，下口200*200mm）。在结构施工时2#、7#楼的4层、10层、16层、22层、28层及1#、6#楼的5层、11层、17层、23层、29层的挑架16#工字钢预留洞（150*250mm）。预留洞在后期都需要进行封堵解决，为保证后浇洞施工质量，消除建筑水电的渗漏问题，特制订本方案。三、施工准备1、材料及规定：所用材料的品种、规格应符合设计和规范的规定。材料：标准钢管、顶撑、扣件、15厚胶合木模板、硬方木、水泥、商品混凝土2、重要机具：用品：斗车、木（铁）锤、钢錾子、直尺、铁抹子、铁丝、线锤、铁锹等。3、作业条件：管道施工已完毕及具有洞口封顶条件，经检查验收合格。为施工操作必须设有防护盖板，保证施工的操作安全。4、劳动力准备由于本次封堵涉及洞口分部较广，涉及质量、安全等问题比较多，为了加强全面控制和管理，提早完毕任务，进行现场的组织、协调管理工作，并保证施工质量、进度，施工现场根据施工总进度分段封堵即放线洞、泵管洞→卫生间等→挑架洞。劳动力安排20人以上，积极整合现场资源，合理安排工序，保证日工作效率。5、技术准备5.1、熟悉施工图纸；5.2、对施工班组做好技术交底，明确施工工艺，施工质量规定；5.3、重点做好洞口封堵灌浆料施工质量控制，保证外墙不漏水。四、放线洞、泵管洞封堵操作工艺1、工艺流程：基层解决→植筋→支模→洞口边解决→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除→板底打磨2、基层解决：放线洞、泵管洞封堵按一层一次清理，并将洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净。3、植筋：洞口四周用Φ6@80植筋。4、支模：支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，严禁采用铅丝吊模，防止漏水。底模与楼板缝隙应严密（见下图）。5、洞口边解决：在周边混凝土充足湿润后，用素水泥浆将洞口周边涂抹均匀，其配合比与砼内的砂浆成分相同。6、混凝土封堵：洞口边解决完毕后，浇筑比楼板混凝土标号高一级的细石混凝土，浇筑时按楼层由下往上浇筑。为防止渗漏发生，采用分层堵洞法，这种方法彻底解决了因堵洞不密实而产生的渗漏问题。具体做法如下：刷完一道水泥浆后，先用细石混凝土浇筑第一层，高度为洞高的1/2，用手工插捣密实。第二天进行面层混凝土浇筑，混凝土浇筑完毕后应压实抹平。分层浇筑有效地避免因混凝土收缩产生的通缝，并能使其每层收缩缝互相错开，起到层层设防的作用。7、混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，派专人及时跟进养护。养护时间不少于7天。砼养护方式采用薄膜覆盖浇水养护，浇水次数以保证混凝土处在湿润状态为准。8、模板拆除：当混凝土强度达成设计强度标准值的75%方可拆除底模。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运，模板拆除后应随即进行修整及清理，整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐，以便周转使用。9、板底打磨：模板拆除后应检查板底的密实度、平整度，将超过原