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煤矿水仓清挖浅谈水仓清挖系统在煤矿的应用摘要:水仓清挖系统能自动完成井下水仓煤泥的抽排、浓缩、脱水、装车的全过程。不仅降低了工人的劳动强度,而且效率高,具有投资少、效率高、运行成本低、运输量少和运行可靠的特点。该项目的实施杜绝了由人工清挖时所造成的洒、滴、漏等环境污染现象。关键词:水仓清挖系统;煤矿;作用【中图分类号】TD82【文献标识码】B【文章编号】1671-1297(2012)07-0180-01煤矿随着深度开采在地下存在着大量的积水,为了便于抽水,每一个开采水平面至少设置一对水仓(即内、外水仓)用于蓄水,水仓位置一般低于同一水平面2~4m,宽度为2~4m,长为100~600m之间,断截面下为矩形、上为拱形。地下水在流动过程中带走了一部分煤泥,煤泥力度一般为0~5mm,沉淀在水仓里,这对水仓蓄水起着阻碍作用,因此必须及时清挖处理。每个水仓一年必须在雨季来临前清挖好水仓,每次一个水仓清挖时间为1~3个月,每个煤矿大约有4~6个水仓。一我矿历史水仓清挖处理方法为了解决水仓中煤泥清挖处理问题,我矿在不断的探索清挖处理方法,以下为常用的几种方法。1.人工清挖首先用主排水泵及潜水泵把水仓中浓度较稀的煤泥水抽排掉,然后用铁锨及桶等工具用人工的方法将水仓中煤泥水装矿车中,通过绞车拉到平巷再运输到地面,倒入事先准备好的煤泥池中沉淀晾干,此方法工人劳动强度、劳动量大,污染运输环境,增大整个矿井运输量,增加运输成本。2.井下巷道晾干在井下水仓中稀煤泥抽排后,通过污水泵将水仓中煤泥水抽排到同一水平废弃的巷道沉淀晾干,再用人工清挖方法运到地面。此方法一是必须有废弃的巷道,二是沉淀晾干周期较长,如果煤泥量大,必然造成周转时间不够影响水仓蓄水。同样工人劳动强度大。3.水仓粗煤泥清挖机通过专用泵抽排煤泥水到振动脱水设备进行脱水。此方法解决大于0.1mm以上煤泥水脱水问题,但是0.1mm以下煤泥水的处理仍不能解决。4.煤泥自动装车机通过机械螺旋叶轮与刮板机的组合,整机沿着轨道自动向前行走,把水仓煤泥中的煤泥水输送到矿车中,此方法解决了工人的劳动量及劳动强度,但不能解决煤泥水脱水问题,存在着运输量大,污染环境问题。综上所述,各种煤泥清挖处理设备(方法)仍不能真正理想解决井下水仓煤泥处理问题,存在着劳动强度大、污染环境、增大矿井运输量、细颗粒煤泥如法解决等问题,这些问题严重影响我矿矿安全文明生产。我矿就实际情况在-350水仓采用ZQ-IIA型水仓清挖系统。二主要组成及主要指标主要由抽排设备、缓冲装置、加压设备、脱水设备组成。水仓清挖系统型号:ZQ-IIA型;入料粒度:0.01~5mm;煤泥清挖量:3~8T/h;装车高度:1200mm;入料浓度:25%~45%;回收煤泥含水量≦30%;适应水仓长度≦600m;电源电压:380/660V;最大设备外形尺寸:4380×1600×2400三工艺流程ZQ-IIA型矿井水仓煤泥自动清挖处理设备,它由煤泥抽排设备、缓冲装置、加压设备、脱水设备等组成,其工艺流程如下图1:图1工艺流程四.工作原理水仓自动清挖处理设备是由抽排设备从矿井水仓中吸抽煤泥水,此煤泥水经吸排水管进入缓冲装置,煤泥水在缓冲装置作用下,形成稳定的物料,从底口加压泵抽排出,进入脱水设备,煤泥水混合物在脱水设备作用下,使水、煤混合物分离,水经溢流管排出回流到另一水仓,再由井口主排水泵排出,脱水后的煤饼进入矿车装车。水仓清挖系统能自动完成井下水仓煤泥的抽排、浓缩、脱水、装车的全过程。不仅降低了工人的劳动强度,而且效率高,具有投资少、效率高、运行成本低、运输量少和运行可靠的特点。该项目的实施杜绝了由人工清挖时所造成的洒、滴、漏等环境污染现象。