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凝结水精处理混床运行周期优化

【摘要】：本文详细对定电公司二单元空冷直流锅炉凝结水混床运行周期
短多方面进行了原因分析，并提出了解决办法。凝结水精处理混床运行周期短的
主要分析方向为：降低流量、树脂复苏、再生质量、失效标准等。通过对凝结水
精处理混床运行周期短原因的查找分析和处理，为凝结水精处理系统的稳定运行

提供保障。

【关键词】：混床；流量；树脂复苏；失效标准；

1．定电公司二单元凝结水处理系统简介

1．1凝结水处理流程：

（凝结水）凝汽器→凝结水泵→粉末树脂覆盖过滤器→高速混床→树脂捕捉

器→低压加热器→热力系统→凝汽器

1．2再生系统流程：

（树脂）高速混床→阴再生兼树脂分离塔→阳再生兼贮存罐→高速混床

1．3运行方式：

每台机组精处理系统设置1套可处理350%凝结水量的粉末树脂覆盖过滤
器，350%混床系统。每台过滤器、混床可处理一台机组50%的凝结水流量，

正常运行二运一备。

1．4系统图如下图：

2．凝结水处理混床运行情况：

混床运行失效标准：a、压差达0.30MPa；b、出水Na2ug/l；c、

SiO10ug/l；d、阳离子电导率（25C）时0.1s/cm。
2

混床运行周期：凝结水混床二运一备，混床运行流量为400~500t/h，周期制
水量为6~7万吨，运行周期为6~7天。两台机组4台混床共用一套再生系统，每
1.5天必须完成一套树脂再生，否则无法满足精处理100%运行。如再生系统出现

故障，将影响机组安全运行。

树脂情况：阴阳树脂色差减少，自动控制树脂界面监测仪已无法捕捉到界面，

自动分离控制系统不能使用。

3．凝结水精处理混床运行周期优化：

为延长凝结水混床运行周期，主要从下面几个方面的原因进行分析处理：

3.1降低混床运行流量，延长运行周期：

目前凝结水混床为二运一备，改为三运，每台混床由50%凝结水处理流量降
低至33.3%凝结水处理流量，在总流量不变的情况下，每台混床运行周期可延长

至10天。

凝结水混床改为三运，为保证混床失效后能够有备用树脂及时补充，在再生
系统增加一套备用树脂。当混床失效后，能在最短时间内将混床恢复运行。经过

现场试运行混床运行周期延长至8万吨左右，运行时间延长至12~15天。
3.2再生步骤优化调整

为保证再生质量，首先要保证再生剂的浓度，由于酸碱浓度计在再生过程中
频发故障，无法满足正常监视要求，首先进行仪表的定期手动对比工作，每月进
行一次手工试验对比，确保酸碱浓度计合格。其次固定酸碱用量，每次再生45%

氢氧化钠用量控制在1.5吨，31%盐酸用量控制在3.0吨。

树脂铁污染是混床运行周期短的影响因素。目前阴离子树脂有明显的颜色变
红的趋势说明树脂存在铁污染的可能，利用分离塔对阴阳树脂进酸浸泡，进行复
苏，复苏后树脂分层颜色明显，便于操作，同时降低铁离子的污染，调高树脂的

工作交换容量，使混床运行周期延长。

再生过程中树脂流失是混床运行周期短的影响因素。为防止跑树脂再生过程
中倒树脂、树脂擦洗等关键步骤，操作人员需要就地进行水位确认，防止满水跑

树脂。

3.3失效标准选择确定

凝结水混床失效经常是钠超标，而在线钠表标定使用的2300ug/L和230ug/L
的标液进行标定，误差很大。而混床失效漏钠会和水中氢氧根形成NaoH，使pH

升高，同时在线pH表反映灵敏比较准确。为此确定以pH升高判断混床失效标准。

4．结束语：

目前所做工作都是在现有系统上进行调整，无法达到彻底解决混床运行周期
短的问题，如能进行设备改造，将粉末树脂覆盖过滤器改为阳床，将增加两倍的
阳树脂量，相应的混床运行周期将延长至约30天，这将彻底解决混床运行周期

短的问题。

参考文献

[1]周仲康，郑敏聪.凝结水精处理混床周期制水量偏低原因分析及处理2013

[2]张志国.精处理混床运行周期降低原因分析及处理2017
[3]张仕坚.高速混床周期制水量影响因素的探讨2018