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给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材国家标准

给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材国家标准

中华人民共和国国家标准

GB/T10002.1-1996

neqISO4422:1990

ISO4422:2:1996

代替GB10002:1-88

1范围

本标准规定了以聚氯乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的给水用硬聚氯乙烯管

材(以下简称管材)的材料、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包

装、运输、贮存。

本标准适用于建筑物内外(架空或埋地)给水用管材。

本标准规定的管材适用于压力下输送温度不超过45?的水，包括一般用途和饮

用水的输送。

2引用标准

下外标准所包含有条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准

出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用

下列标准最新版本的可能性。

GB1033-86塑料密度和相对密度试验方法

GB4615-84聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法

GB5749-85生活饮用水卫生标准

GB6111-85长期恒定内压下热塑管材耐破坏时间的测定方法

GB6671.1-86硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定

GB8802-88硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法

GB8805-88硬质塑料管材弯曲度测量方法

GB8806-88塑料管材尺寸测量方法

GB9644-88硬聚氯乙烯(PVC-U)饮水管材和管件，铅、锡、镉、汞的萃取方法

及允值

1/7

GB13526-92硬聚氯乙烯(PVC-U)管材，二氯甲烷浸渍试验方法

GB14152-93热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法，真实冲击率法

3材料

3.1生产管材的材料应以PVC树脂为主，加入为生产符合本标准的管材所必要

的添加剂组成的混合。混合料中不允许加入增塑剂。

3.2允许使用满足本标准的本厂的回头料。不得使用其他再加工材料。

4产品分类

4.1产品按连接形成分为弹性密封圈连接型和溶剂粘接型，见图1和图2。

图2溶剂粘接型承插口

4.2公称压力(PN)和管材规格尺寸按表1规定。

表1管材公称压力和规格尺寸

4.3公称压力系指管材在20?条件下输入送水的工作压力。若水温在25,45?之

间时，应按表2不同温度的下降系数(ft)修正工作压力。用下降系数乘以色称压力

(PN)得到最大允许工作压力。

5技术要求

5.1外观

管材内外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其他影响性能的表面缺

陷。管材不应含有可见杂质。管材端面应切割平整并与轴线垂直。检验方法按6.1

规定。

5.2不透光性

管材应不透光，按6.2规定检验。

5.3管材尺寸

5.3.1长度

管材的长度一般为4m、6m、8m、12m，也可由供需双方商定。长度极限偏差为

长度的

2/7

+0.1%-0.2%。按6.3.1规定测量，管材长度不包括承口深度，长度测量位置

见图3。

图3管材长度

5.3.2管材弯曲度应符合表3的规定。按6.3.2规定测量。

5.3.3平均外径及偏差和不圆度应符合表4规定0.6Mpa的管材不要求不圆度。

按6.3.3规定测量。

5.3.4壁厚

5.3.4.1管材任一点壁厚及偏差应符合表1、表5的规定，按6.3.4规定测

量。

5.3.4.2管材平均壁厚及允许偏差应符合表6的规定，按6.3.4规定测量。

5.3.5承口

橡胶密封圈式连接的承口最小深度应符合图1和表7的规定。

溶剂粘接型承口最小深度、承口中部径尺寸应符合图2和表7规定。

溶剂粘接型承口壁厚不得低于管材公称壁厚的75%，即0.75e。

承口尺寸按6.3.5规定测量。

5.3.6橡胶密封圈式管材的插口端应按图1的规定尺寸。

5.4物理性能应符合表8的规定。

5.5力学性能应符合表9的规定。

5.6卫生指标

为使管材达到GB5749的2.1条规定，饮用水管材的卫生指标应符合表10的

规定。

6试验方法

6.1外观

在光源下用肉眼观察。

6.2不透光性

取400mm管段，将一端用不透光材料封严，在管子侧面有自然光的条件下，用

手握住有

3/7

光源方向的管壁，从管子开口端用肉眼观察试样的内表面，不见手遮挡光源的

影子为合格。

6.3尺寸测量

6.3.1长度

用精度为1mm的钢卷尺测量。

6.3.2弯曲度

按GB8805规定测量。

6.3.3平均外径及偏差和不圆度

按GB8806规定测量平均外径和平均外径偏差。

按GB8806规定测同一断面的最大外径和最小外径，用最大外径减最小外径为

不圆度。

6.3.4壁厚偏差及平均