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管道压力试验规范标准管道压力试验规压力管道规工业管道第5部分:检验与试验GB/T20801.5-2006压力管道规工业管道第5部分:检验与试验Pressurepipingcode-Industrialpiping-Part5:Inspectionandtesting目次前言1围2规性引用文件3术语和定义4检查要求4.1一般规定4.2超标缺陷的处理4.3累进检查5检查方法5.1一般规定5.2目视检查5.3无损检测5.4制作过程中的检查5.5硬度检查6检查围6.1检查等级6.2目视检查6.3焊接接头的无损检测6.4硬度检查7检查工艺8合格证和记录9试验9.1压力试验9.2泄漏试验9.3真空度试验10记录前言本标准对应于ISO15649:2001《石油和天然气工业管道》,与ISO15649:2001的一致性程度为非等效。GB/T20801《压力管道规工业管道》由下列六个部分组成:——第1部分:总则;——第2部分:材料;——第3部分:设计和计算;——第4部分:制作与安装;——第5部分:检验与试验;——第6部分:安全防护。本部分为GB/T20801的第5部分。本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道分技术委员会(SAC/TC262/SC3)提出。本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)归口。本部分起草单位:全国化工设备设计技术中心站、市锅炉压力容器检验所、国家质检总局特种设备安全监察局、集团工程、中国石油化工集团公司经济技术研究院、中国石油化工集团公司工程建设管理部、省安全科学研究院。本部分主要起草人:汤晓英、应道宴、高继轩、修长征、汪镇安、叶文邦、寿比南、王为国、黄正林、周家祥、唐永进、宝江、于浦义、金山。压力管道规工业管道第5部分:检验与试验1围本部分规定了GB/T20801.1围压力管道的检验、检查和试验的基本安全要求。本部分未规定的其他检验、检查和试验要求应符合本标准其他部分以及国家现行有关标准、规的规定。2规性引用文件下列文件中的条款通过GB/T20801的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T20801.1-2006压力管道规工业管道第1部分:总则GB/T20801.2-2006压力管道规工业管道第2部分:材料GB/T20801.3-2006压力管道规工业管道第3部分:设计和计算GB/T20801.4-2006压力管道规工业管道第4部分:制作与安装/T4730-2005承压设备无损检测3术语和定义3.1检验inspection检验是由业主或独立于管道建造以外的检验机构,为证实产品或管道建造是否满足规和工程设计要求而进行的符合性评审过程。本部分对管道组成件制造厂出具的质量证明书的质量控制过程亦称为“检验”。3.2检验人员inspector检验人员是业主或检验机构从事检验工作的专职人员。检验人员有权进入任何正在进行管道组成件制造和管道制作、安装的场所,其中包括制造、制作,热处理、装配、安装、检查和试验的场所。检验人员有权审查任何检查和试验结果的记录,包括有关证书,并应按照相关标准和工程规定进行评定。3.3检查examination检查是指制造厂、制作、施工、安装单位履行的质量控制职责的过程。应由检查人员按照相关标准和工程设计要求。对材料、组成件以及加工、制作、安装等过程,进行必需的检查和试验。并作好相关记录,提出评价结果。3.4检查人员examinationpersonnel应由独立于制造、制作和安装部门的人员担任,且应为具备相关专业技能和资质的专职人员。检查人员应作好检查和试验记录,提出评价结果,并予以妥善保存以备检验人员评审。4检查要求4.1一般规定本章规定了对管道安装,包括每个组成件及其制作加工工艺进行检查的要求,任何工程设计要求的附加检查以及验收标准均应予以规定。GB/T20801.2-2006表A.1中铬钼合金钢管道的检查应在全部热处理结束后再进行,对于支管的焊接以及承压焊缝的返修都应在补强圈或鞍形补强件焊接之前完成。4.2超标缺陷的处理如发现受检件有超过本部分验收标准的缺陷时,应予返修或更换。新件应按原件的要求用相同的方法在相同的围用相同的验收标准重新检查。4.3累进检查当局部或抽样检查发现有超标缺陷时,应按以下要求处理:a)另取两个相同件(如为焊接接头,应为同一焊工所焊的同一批焊接接头)进行相同的检查;b)如a)要求的两个被检件检查合格,则附加检查所代表的批应枧为合格,但有缺陷件应予返修或更换并重新进行检查}c)如a)要求的两个被检件中任何一件发现有超标缺陷,则针对每个缺陷项应再增加两个