吸油材料及其制备方法和用途.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106076266A(43)申请公布日2016.11.09(21)申请号201610396743.4(22)申请日2016.06.07(71)申请人北京林业大学地址100083北京市海淀区清华东路35号(72)发明人袁同琦孙润仓杨昇(74)专利代理机构北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙)11348代理人王伟锋刘铁生(51)Int.Cl.B01J20/24(2006.01)B01J20/30(2006.01)C02F1/28(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图2页(54)发明名称吸油材料及其制备方法和用途(57)摘要本发明公开了吸油材料及其制备方法和用途，属于吸油材料技术领域。制成该吸油材料的原始材料包括木材或者农业废弃物纤维、乙酰化改性木质素溶液。木材或者农业废弃物纤维与乙酰化改性木质素溶液的质量比为1∶(5～10)。该制备方法包括将制备得到的木材或者农业废弃物纤维、乙酰化改性木质素溶液以质量比为1∶(5～10)混合后，制得含有湿分的吸油材料；对含有湿分的吸油材料进行固液分离，得到的固形物为吸油材料。该制备装置包括第一容器、第二容器、热磨机械、固液分离装置、搅拌装置。该吸油材料能够用于溢油处理的用途。是对农林生物质废弃物的合理利用。CN106076266ACN106076266A权利要求书1/2页1.一种吸油材料，其特征在于，制成所述吸油材料的原始材料包括木材或者农业废弃物纤维、乙酰化改性木质素溶液，所述木材或者农业废弃物纤维与乙酰化改性木质素溶液的质量比为1∶(5～10)。2.根据权利要求1所述的吸油材料，其特征在于，所述乙酰化改性木质素溶液为乙酰化改性木质素均匀溶液；作为优选，所述木材或者农业废弃物选自杨木、桉木、竹子、稻草秸秆、麦草秸秆、玉米秸秆、甘蔗渣中的一种或者几种；作为优选，用于制成所述乙酰化改性木质素溶液的木质素选自碱木质素、硫酸盐木质素、木质素磺酸盐、有机溶剂木质素中的一种或者几种。3.权利要求1或2所述的吸油材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将木材或者农业废弃物制成木材或者农业废弃物纤维；将工业木质素溶解于乙酰化药品，得到第一中间产物；将所述第一中间产物在设定的温度条件下，搅拌持续设定的时间，得到第二中间产物；将所述第二中间产物加入到酸性溶液中，得到酸性第三中间产物；对所述第三中间产物进行固液分离后，得到固态第四中间产物；洗涤所述第四中间产物至中性后析出，得到中性第五中间产物；干燥所述第五中间产物，制得乙酰化改性木质素；将所述乙酰化改性木质素溶解于有机溶剂，制得所述乙酰化改性木质素溶液；将所述木材或者农业废弃物纤维、乙酰化改性木质素溶液以质量比为1∶(5～10)混合后，制得含有湿分的吸油材料；对所述含有湿分的吸油材料进行固液分离，得到的固形物为所述吸油材料。4.根据权利要求3所述的吸油材料的制备方法，其特征在于，所述乙酰化药品与所述工业木质素与的体积比的取值范围为(5～10)∶1；所述乙酰化药品为乙酸酐、吡啶的混合液，在所述混合液中，所述乙酸酐与吡啶的体积比的取值范围为1∶(0～1)。5.根据权利要求3所述的吸油材料的制备方法，其特征在于，用于洗涤所述第四中间产物至中性的洗涤液为去离子水。6.根据权利要求3所述的吸油材料的制备方法，其特征在于，所述固液分离的方法选自过滤或者离心；作为优选，在所述过滤或者离心之后，还包括干燥的步骤；作为优选，在对所述第三中间产物进行固液分离后，得到固态第四中间产物的步骤中，所述干燥为对流热风干燥；作为优选，所述对流热风干燥的温度的取值范围为60℃～80℃，所述对流热风干燥的时间的取值范围为18h～36h；作为优选，在对所述含有湿分的吸油材料进行固液分离，得到的固形物为所述吸油材料的步骤中，所述干燥包括自然风干后对流热风干燥；作为优选，所述对流热风干燥的温度的取值范围为40℃～60℃，所述对流热风干燥的干燥时间的取值范围为6h～12h；作为优选，将木材或者农业废弃物制成木材或者农业废弃物纤维的步骤是通过热磨机械实现的，所述热磨的温度的取值范围为140℃～170℃；2CN106076266A权利要求书2/2页作为优选，所述将木材或者农业废弃物制成木材或者农业废弃物纤维的步骤之后，还包括干燥的步骤；作为优选，所述干燥为对流热风干燥，干燥后，所述木材或者农业废弃物纤维中仍然留有湿分，所述湿分的占所述木材或者农业废弃物纤维总质量的质量百分含量的取值范围为10％～15％；作为优选，对所述木材或者农业废弃物纤维进行干燥时，烘干温度的取值范围为60℃～80℃；作为优选，在将所述第一中间产物在设定的温度条件下，搅拌持续设定的时间，得到第二中间产物的步骤中，所述搅拌在暗处进行；作为优选，所述设定的