防水工程施工专项方案.pdf

防水工程施工专项方案一．设计做法：(一)地下构筑物采取刚柔结合，结构自防水和高聚物改性沥青防水卷材防水；(二)屋面采用SBS防水卷材；(三)室内房间防水采用聚氨酯防水涂膜防水。二．防水混凝土结构：防水混凝土结构是依靠混凝土本身的增水性和密实性来达到防水的目的，用于工程上可兼起结构物的承重、围护、防水三重作用，本工程底板、外墙及顶板均为防水混凝土，抗渗等级S8。(一)施工准备：1．技术准备1）按设计资料和施工方案，进行施工技术交底和工人上岗操作培训。2）按设计资料计算工程量，制定材料需用计划（含技术质量要求）。3）确定混凝土配合比和施工办法。4）根据设计要求及工程实际情况制定特殊部位施工技术措施。2．作业条件：1）钢筋、模板工序已完成，办理隐蔽工程验收、预检手续。检查穿墙杆件是否已做好防水处理，模板内杂物清理干净并提前浇水湿润。2）对各班组做好技术交底。3）材料需经检验由试验室试配提出混凝上配合比，并换算出施工配合比。4）运输路线、浇筑顺序均已确定。(二)施工工艺流程：施工准备→混凝土配制→运输→混凝土浇筑→养护。(三)施工操作要点：1．模板支设要求表面平整，拼缝严密，吸湿性小，支撑牢固，墙模板采用对拉螺栓固定时，应在螺栓中间加焊止水片,管道、套管等穿墙时，应加焊止水环，并焊满。2．混凝土配制选购商品混凝土应遵照《预拌混凝土》GB14902的相关规定。混凝土应按照设计配合比，根据当天测定骨料含水率，计算出施工配合比配制，各种材料用量应逐一计量，且每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合下表的规规定。混凝土组成材料计量结果允许偏差（%）混凝土组成材料水泥、掺合料粗、细骨料水、外加剂每盘计量2±3±2累计计量±1±2±1普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm，混凝土坍落度允许偏差参见下表混凝土坍落度允许偏差表要求坍落度(mm)≤4050～60≥100允许偏差±10±15±203．运输混凝土运输供应保持连续均衡，间隔时间不应超过1.5h,夏季或运距较远可适当掺人缓凝剂，防水混凝土拌合物运输后如出现离析，浇筑前应进行二次拌合。当坍落度损失后1不能满足施工要求时，应加人原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。使用泵送时，应预先泵水，再应用2～3m3原配合比水泥砂浆（减石子）润湿输送管内壁，并在间歇时保持一定余量以免空气进人输送管造成重新泵送时堵管。4．混凝土浇灌防水混凝土应采用机械振捣，插人式振动器插点间距不应大于50cm，振捣时间宜为10～30S，振捣到表面泛浆无气泡为止，避免漏振、欠振、过振，表面再用铁锹拍平拍实，待混凝土初凝后用铁抹子抹压，以增加表面致密性。5．施工缝位置及接缝形式1）施工缝是防水薄弱部位之一，应尽量不留或少留施工缝。底板的混凝土应连续浇灌，墙体上不得留设垂直施工缝，一般只允许留水平施工缝，其位置留在底板表面不小于30omm的墙体上，拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝线以下150～300mm处。距穿墙孔洞不得少于300mm。垂直施工缝应避开地下水和裂隙较多的地段，并应与变形缝相结合。2）施工缝的断面可做成不同形状，如埋设膨胀止水条、外贴防水层、中埋止水带等。3）水平施工缝浇混凝土前，应将混凝土表面浮浆和杂物清除，先铺水泥净浆，再铺30～50mm厚的1:1水泥砂浆或刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。4）垂直施工缝浇灌混凝土前，应其表面清理干净，并刷素水泥浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。6．养护防水混凝土浇筑后4～6h应覆盖浇水养护，始终保持混凝土表面湿润。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25℃，养护时间不少于14d。2(四)质量标准：1．主控项目1）防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。2）防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。3）防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。2．一般项目1）防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。检验方法：观察和尺量检查。2）防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。检验方法：用刻度放大镜检查。3）防水混凝土结构厚度不应小于25Omm，其允许偏差为+15mm，-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±10mm。检验方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。(六)成品保护1．浇筑混凝土时严禁踩踢钢筋，要确保证钢筋、模板、预埋件的位置准确。2．在拆模或吊运其他物件时，不得碰坏施工缝处企口、止水带及外露钢筋。3