烧结方式对陶瓷结合剂金刚石磨具性能影响的研究.docx

第页共NUMPAGES5页烧结方式对陶瓷结合剂金刚石磨具性能影响的研究本文采用低熔点的陶瓷结合剂制备金刚石磨具,研究不同烧结方式及烧成温度对磨具的弯曲强度、硬度及磨削性能等的影响,同时研究不同温度下不被包裹金刚石及被玻璃粉包裹金刚石的热失重率。通过研究发现：725℃时,不被包裹金刚石的热失重率为5.47%,玻璃粉包裹后金刚石的热失重率仅为1.27%;制备的陶瓷结合剂金刚石磨具在725℃下烧成时,埋砂烧成磨具试样的弯曲强度和洛氏硬度值比不埋2008年6月金刚石与磨料磨具工程DimodAbaiegneiganrsvsEniernJn08ue20Sr115No3ea.6i.总第15期6第3期文章编号:06—5X(080030108220)3—09—4烧结方式对陶瓷结合剂金刚石磨具性能影响的研究侯永改邹文俊肖福仁廖波,(.燕山大学材料科学与工程学院,1河北秦皇岛060)604(.河南工业大学材料科学与工程学院,南郑州400)2河507摘要本文采用低熔点的陶瓷结合剂制备金刚石磨具,究不同烧结方式及烧成温度对磨具的弯曲强研度、度及磨削性能等的影响,硬同时研究不同温度下不被包裹金刚石及被玻璃粉包裹金刚石的热失重率。通过研究发现:2o,75C时不被包裹金刚石的热失重率为54%,.7玻璃粉包裹后金刚石的热失重率仅为1.2%;7制备的陶瓷结合剂金刚石磨具在75C下烧成时,2o埋砂烧成磨具试样的弯曲强度和洛氏硬度值比不埋砂烧成时分别提高了27和15;砂烧成比不埋砂烧成磨具的使用寿命延长1%一59,.%.%埋041.%但磨具加工一片刀具用时延长约2%,削过程需要砂轮修整。O磨关键词陶瓷结合剂;刚石磨具;削性能金磨中图分类号T14Q6文献标识码AEfetoitrnanroefracfvtiefcfsneigmnenpromneoirfdibnimodtosoddanolHuYngi_ZuWejn,aueiobooga,onuXiFrn,Lao,o(.Clg1olefMaeacneadEgneigasanvri,eotilSicnnir,YnhnUisyrseenetQnundo060,ee,Ci)ihaga604Hbihna(.Clg2oleoefMaeilSiennieiHnnUirttascndEgnrg,envsyreacenaeifTcnl,hnzo507hnoehooyZeghu400,Ci)gaAbtatIhstx,daodtosweemaeuiglW—tmprtriieodnuneoieetsrcntietimnolrdsnOeeauevtfdbn.Ifecfdfrnrilistrnneneeaueoeuatntieigmanradtmprtrnfxrlsegh,hrnsnrdnefrneoedanolnlradesadgiigprmacftimodtosnohwatde.WegtosrtfdanenetdwanlsdbG/TssuidihsaioimodbighaesaayeyTDA.Iwaudtaewihlotsfnhttegtohrtolsfnn—erpedanadimodewrpdwigaspwes5.4aiosoonwapdimodndannapetlsorwah7%,a17%nd.2rsciey;Afeanolsitrdne2￣,tefxrlsrnhadhrnsfsmpeepetvltrdimodtoswasneeudr75Cheuatgletnadesoalssneengaspwdrwaegtnidenetybitrdilsoeshihenpednly27%ad1.n5%.terwoknisprlneyhiriglewaoogdbf14%一19%whncmprnta0.5.eoaigwihsmplssneeael.Buetmeneeorcsigoebaeeitrdnkdyttieddfrpesnnldhowarlne,adrdeswaedddrggidn.spoogdnerssneeunriginKewodsvtfeod;danolyriridbniimodtos;gidnromacrnigpernef。篙言嚣PD刀具的硬度高、C耐磨性高,使刀具刃磨相当困翼蓄其磨削能力强,削温度低;磨磨具自锐性好,磨削时不