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如何控制地下连续墙施工质量,地下连续墙监控要点摘要:随着城市建设的快速发展,一些大中城市的高层建筑迅速增多,建筑高度越来越高,基坑深度越来越深。它是建筑工程中施工技术难度较高、风险较大的部分工程。一些深基坑支护结构,如地下连续墙工程,也是地下永久性结构的一部分,因此保证深基坑支护结构的质量,尤其是地下连续墙工程,可以保证整个建筑的工程质量和周围现有建筑的安全和正常使用。因此,在建设项目施工中,监理单位如何加强地下连续墙工程的质量控制,确保工程质量,需要认真研究和探讨。关键词:地下连续墙;质量;监督工作序言根据深基坑围护结构地下连续墙工程施工现场的监理实践,分析了地下连续墙工程中需要控制的质量要点,特别是对工程质量影响较大且容易被忽视的一些问题。通过施工过程中的监理加强对施工单位质量保证措施的重点控制,从而确保工程质量和安全。1地下连续墙工程示例立夫上海闸北工程基坑南北长约230米,东西宽约200米,高99.9米,地下室4层,深约23米。深基坑支护结构的设计之一是地下连续墙(外围部分也作为两墙合一的地下室外墙的结构形式)。地下连续墙的施工主要分为以下几个部分:槽段定位、导墙施工、钢筋笼制作、泥浆制作、槽形成、刷墙清孔、钢筋笼吊装、接头吊装工具、下混凝土导管混凝土浇筑、接头拉具、墙趾灌浆等施工过程。本工程深基坑面积大,开挖深度深,施工难度大,风险高。以下是对实际施工中监理需要重点关注的质量要点的分析和探讨。2施工质量控制要点2.1沟槽质量控制要点地下连续墙施工前,施工单位应对沟槽进行测试,并根据测试数据检查地质调查数据是否一致。检查泥浆比和挖沟机是否根据施工方案选择。最后,在开始施工前,形成试沟报告并提交给监理和业主批准。监理要求施工单位根据地下连续墙的设计和现场条件确定首开、标准和闭合宽度,并按施工方案的顺序进行作业和开挖。如果发现槽倾斜的垂直偏差超过规定,必须及时纠正偏差。如果偏差太大而无法纠正,应使用素土回填并重新开槽。如果出现地基等地下障碍物或沟渠形成困难,监理应与所有参与单位一起分析原因,并妥善解决问题,然后再继续施工。注意天气变化。遇雨时,应及时采取适当措施增加泥浆比重和粘度,密封盖子缺口,并采取排水和抽水措施,防止罐区被积水浸泡和坍塌。2.2导墙质量控制点监理应以导向墙的垂直度、中心线(或轴线)、导向墙之间的距离、连续墙的槽宽为控制重点。导向墙的中心线和地下连续墙的轴线应重合。导向墙的混凝土应分段、分层、对称浇筑。每层浇筑500mm后,混凝土应转移至对面导向墙的侧壁进行浇筑。在混凝土强度达到70%之前,不得拆除模板。在达到设计强度之前,应避免导向墙附近出现大型施工机械或其他桩荷载,以防止导向墙变形。根据设计要求,本工程导墙深度应大于1.9m,老土深度应大于200mm。其中,外围地墙导向墙采用跳仓施工,每段宽度不大于8m(实际施工小于7m);监理应严格按照标准做好导墙施工质量验收工作,经常观察导墙间距、整体位移和沉降情况,并做好记录;督促施工单位用混凝土封堵和压实导向墙附近废弃的地下管线,防止泥浆渗漏。2.3泥浆质量控制要点根据地质勘察资料和设计文件,通过现场试验确定循环泥浆的质量控制要求和泥浆比重的特殊设计。泥浆比重、粘度、含砂量、失水率、胶体率、泥浆厚度等技术指标。有效控制,并根据实际情况及时优化调整挡土墙泥比、泥浆废弃指数等指标。新拌泥浆、泥浆池中储存的泥浆、沟槽中的泥浆和沟槽形成后的泥浆应分别进行测试和记录。如果发现泥浆质量下降,应及时采取措施改善泥浆性能。本工程地下连续墙深度为54m,砂质粉土层分布在地下,在动水压作用下容易液化产生流砂,长时间暴露槽孔容易产生泥沙增厚和槽塌问题。因此,监理严格按照规范控制槽孔暴露时间和循环泥浆质量,并对泥浆质量进行定期检查和验收。本工程泥浆材料为复合钠基膨润土和少量纯碱。监理应根据规范,在形成各单元罐的过程中,随机检查泥浆比重、比重等指标。在混凝土浇筑完成之前,罐内泥浆液面不得低于导向墙顶面300毫米;在施工过程中,有时会出现漏浆和降浆现象。监理严格要求施工单位停止渗漏,及时补充泥浆,保持泥浆液面不低于规定高度。还应对补充泥浆和循环泥浆的处理进行特殊监控。对于比重等技术指标超标的泥浆,要求施工单位及时丢弃,避免混凝土浇筑过程中出现夹层现象。2.4联合治疗质量控制要点根据设计要求,本工程甲、丁型地下连续墙框架采用圆形锁管接头。圆形锁管的悬挂和放置是施工中的难点,容易出现不稳定、位置偏差和倾斜。施工过程中,监理应密切注意吊放时锁管应高出导向墙顶部1.5m以上,并应垂直缓慢下降,定位准确。当在凹槽部分浇注混凝土时,锁管的后侧必须有足够的土壤支撑,以减少锁管周围的横向变形和混凝土流动。混凝土初凝完成后,应拔出锁管(按下手指时会留下手指痕迹)。当锁管开始松动时,应提升300毫米,然后每