C5225型双柱立式车床电气控制系统典型故障的检修.docx

题目C5225型双柱立式车床电气控制系统典型故障的检修目录摘要C5225型立式车床为大型立式加工车床，主要用于加工径向尺寸大而轴向尺寸较小的重型和大型零件。本文介绍C5225型立式车床前言1.1C5225型双柱立式车床的型号意义及基本结构、运动形式C5225型立式车床是一种万能双柱立式车床，具有两个刀架，一般应用于冶金行业车制各种大型工件。可用于内外圆柱面、圆锥面、端面、内孔、切槽、切断等加工。其外形如图1所示。该车床型号的含义C：类代号（车床类）5：组代号（双柱立式车床组）2：系代号（立式车床系）25：最大加工直径2500mm基本结构及运动形式图1C5225型立式车床外形图2.1C5225型立式车床控制特点C5225型立式车床在结构布局上的特点是主轴垂直布置，且工作台台面处于水平位置，所以，对加工的大型和重型零件比较容易保证精度。C5225型立式车床主电路如图2中的图（一）所示。从图2中的图（一）中可以看出，主电路共有7台三相交流异步电动机，车床全部设备均由380V交流电源供电。M2为油泵电动机，供给车床工作台润滑和液压装置的压力油。M1为工作台主拖动电动机，它采用星三角降压启动和能耗制动，仅有正向工作转动。但可作正反点动，以便调整刀具。工作台的变速通过变速箱实现16种转速变换(见表5-3)。M3为横梁升降电动机，通过机械传动使横梁沿立柱导轨上下移动。M4为右立刀架快移动电动机。M5为右立刀架进给电动机。M6为左立刀架快速移动电动机，M7为左立刀架进给电动机。由于机床加工的零件重量大，机床运行时需要有良好的润滑状态，因此在控制环节上采取了只有当油泵电动机M2起动运转，机床润滑油压力正常，也就是说机床润滑油供应正常的情况下，其他电动机才能起动运转。3.1C5225型双柱立式车床电气控制线路工作原理C5225型车床电路原理图如图2所示3.1.1主电路1）主轴电动机M1主电路C5225型立式车床主轴电动机M1主电路位处（1～3区），它是一个“正、反转Y-Δ降压启动控制主电路”。当主轴电动机M1停止时，接触器KM3的主触头闭合将（96～100区）直流电源装置产生的直流电源引入主轴电动机M1的绕组中，对主轴电动机M1进行能耗制动。与主轴电动机M1同轴相连的速度继电器KS，用以在主轴电动机M1制动停止时对主轴电动机M1的速度进行监控。2）油泵电动机M2主电路油泵电动机M2主电路位处（4区），它是一个“单向正转控制主电路”。其中断路器QF2既为油泵电动机M2的电源开关，又起到油泵电动机M2的过载保护和短路保护的作用，当油泵电动机M2过载或短路时，断路器QF2自动跳闸断开，切断油泵电动机M2的电源。接触器KM4的主触头则为油泵电动机M2电源的接通和断开触头。3）横梁升降电动机M3控制主电路横梁升降电动机M3的控制主电路位处（5区和6区），它是一个“正、反转控制主电路”。熔断器FU2为横梁升降电动机M3的短路保护，接触器KM9的主触头为横梁升降电动机M3正转电源的接通和断开触头，接触器KM10的主触头为横梁升降电动机M3反转电源的接通和断开触头。4）右立刀架快速移动电动机M4主电路右立刀架快速移动电动机M4主电路为处（7区），它是一个“单向正转控制主电路”。熔断器FU3为右立刀架快速移动电动机M4的短路保护，接触器KM5的主触头为右立刀架快速移动电动机M4电源的接通和断开触头。5）右立刀架进给电动机M5主电路右立刀架进给电动机M5主电路位处（8区），它也是一个“单向正转控制主电路”。断路器QF3既为右立刀架进给电动机M5的电源开关，又为它的过载保护和短路保护元件，接触器KM6主触头为它电源的接通和断开触头。6）左立刀架快速移动电动机M6控制主电路左立刀架快速移动电动机M6控制主电路位处（9区），它也是一个“单向正转控制主电路”。熔断器FU4为左立刀架快速移动电动机M6的短路保护，接触器KM7的主触头为左立刀架快速移动电动机M6电源的接通和断开触头。7）左立刀架进给电动机M7控制主电路左立刀架进给电动机M7控制主电路位处（10区），它也是一个“单向正转控制主电路”。断路器QF4既为左立刀架进给电动机M7的电源开关，又为它的过载保护和短路保护元件，接触器KM8为它电源的接通和断开触头。3.1.2控制电路油泵电动机M2控制按下按钮SB4，接触器KM4通电闭合，油泵电动机M2启动运转，同时14区中的接触器KM4的常开触点闭合，接通了其他电动机控制电路的电源，为其他电动机的启动运行做好了准备。主轴电动机M1控制主轴电动机M1可采用Y-Δ降压启动控制，也可采用正反转电动控制，还可采用停车制动控制。由主轴电动机M1拖动的工作台还可以通过电磁阀的控制来达到变速的目的。（1）主轴电动机M1的Y-Δ降压启动控制。按下按钮SB4（15区），中间继电器K1闭合并自锁