膜分离系统全面升级.doc

膜分离系统全面升级膜分离方法为富氧提取开辟了一条新途径，因它在分离浓缩的全过程中不存在相变，常温分离，尤其以板式膜构建的负压流程分离系统，具有设备简单、制造成本低、能源消耗小、产量可调节、启动迅速、操作简便、系统静态运行、可靠性高等突出优点，是一种经济的分离方法。赣州川汇气体设备制造有限公司开发设计了大型工业板式富氧膜分离器组件，非常适合构建大型富氧分离系统，该公司为各行各业的客户提供了数百套大型富氧分离器组件，是国内起步较早的板式富氧膜分离器制造厂商；由赣州川汇气体设备制造有限公司制造的板式富氧膜组件，她具有较高的渗透量与适中的选择性，与其它同类型膜材料相比，同样的膜分离面积与分离条件是其它膜材料透气量的3-6倍，在富氧空气的提取上具有优越的性价比，是低成本的富氧分离膜，以此膜材料精心构建的板式富氧膜组件采用负压分离，结合独到的流道设计，可高效分离氧氮，设计考虑了足够的空气流道，有别于类似卷式膜氧氮分离那种狭小的空气流道，真正做到永不堵塞，避免了浓差极化的现象，确保膜组件的性能稳定，是专门针对恶劣的工业运行环境（如粉尘）开发的的高性能分离器，这种膜制氧系统具有如下特点：技术领先、工艺先进：公司的富氧膜材料具有较高的氧氮分离系数，专门设计的板式膜富氧分离器为膜材提供了最优化的分离空间，采用负压分离板式膜富氧工艺技术，无须原料可直接自空气中获取21%～40%的富氧空气，能源消耗极低；流程简单、系统构建简便：由基本的板式膜分离单元组成的膜堆在其正压侧内置配套有废排风扇供给原料空气，极大的方便了用户、节约安装空间，在其负压侧的标准出口接上真空泵或者泵组就可直接自板式富氧膜组件组成的膜堆内抽取富氧空气，创新设计的ATF单元模块化技术、标准接口，可方便的满足客户构建自己需要的富氧提取系统，工艺简单，堆积体积小；免维护、系统稳定可靠：富氧膜材料具有10年以上超长的使用寿命，合理设计的流道空间杜绝了空气流道堵塞，避免了浓差极化的现象，可长期维持系统分离性能的稳定，对满足高度含尘环境等应用场合的系统构建具有独特的优势，有别于卷式膜或者中空纤维膜分离技术依赖严格的空气过滤来维持系统分离性能的稳定，也没有了为达成这种分离条件需要的大量的后续维护费用；纯度高、能源消耗低：以负压分离工艺建立的板式富氧膜系统能源消耗更加合理，空气补给有别于卷式膜或者中空纤维膜需要建立较高的空气压力克服膜组件狭小的空气流道形成的阻力，仅需常压空气补给（组件自带）就可，而将绝大部分的功率消耗用于实质的介质分离上，能源消耗低，并可采取了多种能量、物质回收措施，循环分离流程得以提高氧气（30%以上纯度时）纯度。简便增容、可扩展性：完全模块化的产品，可通过简单的模块化扩展以达成自己的设计意图；特别的，也可通过调整分离器的分离性能以实现；膜分离器大型化：为满足大型富氧量需求，赣州川汇气体设备制造有限公司所制造的一系列大型板式膜分离器，单组件富氧流量1000/2000/3000/4000/5000Nm3/hr.单组件配套一个空气入口、一个富氧出口，便于用户连接安装，省略了复杂的系统连接管线，同时，组件采用集装箱式结构，方便运输，吊装作业，更为重要的是，仅需在现场做个钢平台或者简易的水泥桩架空集装箱即可在组件下面安装动力设备与辅助设备，简化了现场土建安装工程，节约了大量的现场安装费用。