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基础承台底板混凝土浇筑时该注意哪些问题以某商住楼工程的基础承台底板混凝土浇筑施工为例,简单介绍进行大体积混凝土施工浇筑时应注意的一些问题。施工准备1、混凝土原材料准备HYPERLINK"//www.cbi360.net/hyjd/1zt3997.html"\h大量的防水混凝土工程实践说明,混凝土的抗裂比防渗更为重要,不裂就是不渗。要提高混凝土的抗裂性能,最主要的办法就是提高混凝土的密实度,减少混凝土的干缩和冷缩。减少混凝土的温升值;或采用补偿收缩混凝土或纤维混凝土,以减少冷缩。为降低大体积混凝土的水化热,施工管理人员精心选用适合的各项原材料。(1)、水泥:选用水化热较低的4215R号水泥,并在配合比设计中尽可能减少水泥用量。(2)、细骨料:采用中沙,因为使用中沙比用细沙,可减少水及水泥的用量。(3)、粗骨料:选用粒径5mm~40mm连续级配石子,以减少混凝土收缩变形。(4)、严格控制粗细骨料中的含泥量,现场取样实测,石子的含泥量控制在1%以内,沙的含泥量控制在2%以内。因为骨料中含泥量偏多,不仅会增加混凝土的收缩变形,而且会严重降低混凝土的抗拉强度,对抗裂的危害性很大。(5)、添加剂:采用外加膨胀剂技术,提高混凝土抗裂强度。(6)、根据现场实测的沙石含水率合理调整施工配合比,严格控制水灰比和混凝土坍落度HYPERLINK"//www.cbi360.net/hyjd/1zt21652.html"\h2、施工组织HYPERLINK"//www.cbi360.net/hyjd/1zt914.html"\h(1)、施工段的划分,在平面上以12轴~13轴间的后浇带为界分Ⅰ、Ⅱ两段,1轴至后浇带为Ⅰ段、后浇带至26轴为Ⅱ段。每段依次浇筑,一次性浇筑完成,不留施工缝。每段混凝土浇筑从一端向后浇带方向平行推进。(2)、混凝土浇筑前用50mm厚的木跳板和胶合板搭设好运输道路,用手推车运输混凝土。分两个施工段进行浇筑。第一段从1轴至后浇带(12轴~13轴),第二段从26轴至后浇带。混凝土浇筑顺序与混凝土运输方向相反。HYPERLINK"//www.cbi360.net/hyjd/20171117/103486.html"\h(3)、每个施工段由两部混凝土搅拌机同时搅拌,由两个班组同时平行进行,每个班组30个人,昼夜不停施工直至完成。施工过程1、控制混凝土出机温度混凝土搅拌后的出机温度是混凝土总升温值的一部分,容易引发混凝土贯通裂缝,工程中采用以下措施降低混凝土的出机温度:(1)、砂、石子采用自来水冲洗降温并加大混凝土坍落度检查的频率,以控制砂、石子冲洗增加的含水率。(2)、砂、石子、水泥堆场搭简易遮阳棚,防止阳光直接暴晒。2、控制混凝土浇筑温度(入模温度)混凝土浇筑温度是混凝土总升温的后半部分,浇筑温度不控制同样可能发生混凝土总升温高而诱发混凝土贯通裂缝。工程中采用如下措施降低混凝土的浇筑温度:(1)、做好现场协调,组织管理工作,保证混凝土运输、卸料、浇筑、振捣顺利进行,避免出机后的混凝土长时间在阳光下暴晒。(2)、浇筑前,对模板进行浇水降温。3、混凝土分层浇筑由于承台混凝土厚分别为114m、116m、118m,内部水化热温升偏高,内表温差和降温速率不易控制,故确定混凝土浇捣分两个阶段进行:(1)、第一阶段:浇捣承台的下层部分(即底板底面高程以下的部分),采用全面分层,每层厚度20cm~30cm每个承台独立浇筑口上下层混凝土应在初凝前交接,以避免出现冷缝。(2)、第二阶段:在承台的下层部分浇捣后,紧接着从承台往边扩散,浇捣整个基础的底板部分(包括承台的上层部分),底板混凝土从一端向后浇带方向平等推进浇筑,混凝土振捣要及时,同时不漏振,但也不能过振,防止离析。4、混凝土表面处理大体积混凝土表面水泥浆较厚,浇筑后初步用大长刮尺刮平,初凝前用铁滚筒碾压两遍,再用抹子搓平压实,以控制表面龟裂,并按规定覆盖养护。