石油管道泄漏及应对方法透析.docx

石油管道泄漏及应对方法透析输油管道腐蚀穿孔石油长运输管道一般情况下都是深埋在地下，这就会造成输油管道与土壤这种十分特殊的电解质进行电化学过程，进而使输油管道腐蚀穿孔，最终会导致石油泄露的风险。此外深埋地下的长输油管道表面基本上都包裹有防腐层，这层防护层可以在很大程度上将输油管材与腐蚀介质隔离，进而切断电化学腐蚀电池的电路，但是防腐层在管道施工过程有可能因碰撞而损坏，这就会使防护层在使用一段时间之后开始老化、龟裂甚至是与管材剥离，这时腐蚀性介质就会浸入管体外壁，引起管道外腐蚀，造成长输油管道腐蚀泄露。除此之外，还可能是由于长输油管道阴极保护不善，破坏性比较大，进而造成产生的杂散电流使输油管道腐蚀穿孔，发生时有泄露的风险。HYPERLINK"//www.cbi360.net/hyjd/20170906/90929.html"\h第三方的破坏第三方的破坏包括一些施工单位安全意识淡薄，施工时没有采取必要的防护措施，并且在施工时无视地下管道设施安全，在输油管道附近进行挖掘、爆破、夯击、钻探、采矿、重车碾压等都会在很大程度上破坏输油管道，影响输油管道的安全运行，例如有些地质队在作业前没有主动地联系石油运输管道公司，并且在没有完全定位管道位置的情况下就开始擅自进行钻探，最后在连续损坏两个钻头后将管道钻穿，造成了石油的泄露。第三方的破坏中还包括一些偷油分子在管线巡视、工地巡视作业人员“偷工减料"的情况下对石油运输管道的破坏，进而造成石油的泄露，同时很多输油管道管线没有铺设警示带，并且地面缺乏石油管线走向警示标志，石油运输管道设施保护方案不合理，方案执行不到位等造成了石油运输管道被第三方破坏，进而造成石油运输管道的泄露。防止石油管道的泄露，首先在运输管材的选择方面，施工单位必须要根据管线经过的不同地质而选用不同的管材，并且所选用的管材都要符合国家的标准。然后在施工中，对于输油管材的焊接，施工人员必须要严格按照管材焊接工艺流程，尽量使焊接口的焊接质量达到国家的标准。安装泄漏检测系统，提高检测力度在石油长运输管道中应该安装泄漏检测系统，运用各种检测方法，例如流量平衡法、压力坡降检漏法、压力波检漏法、探测球法、以系统辨识为基础的实时模型法等，提高对石油长运输管道的检测力度，尽量及早的发现石油运输管道的泄露，并且对泄露点进行准确的定位与报警，然后及时的采取相关的措施。借助政府加强管线周边人员宣传教育石油企业应该争取各级地方政府的全力支持，建立和完善保护油气管道安全的机制与体系，加大对民众的法制宣传，提高公众参与保护输油管道的意识，特别针对管道沿线大型机具户主、农田地主、高后果区单元开展一对一走访慰问式管道保护宣传，对高后果区内的群众重点普及管道发生泄漏事故的危害性，同时还要与输油管道周边施工单位建立有效联系，着重宣传管道第三方破坏的危害。除此之外，还要进一步加大执法力度，从法律法规上坚决有效制止对油气管道的破坏行为，严厉打击偷油分子对石油运输管道的破坏。石油在我国的发展中战友十分重要的地位，石油的泄露不仅仅造成环境的污染，还造成了石油资源的浪费，因此必须要加强石油运输管道泄露风险分析，并且采取一些应对之策，确保输油管道的安全运行。HYPERLINK"//www.cbi360.net/hyjd/1zt2864.html"\h更多关于建筑行业独家信息，敬请实时关注建筑网微信号。<src="http://1.cbi360.net/2016/12/21/20161221151214819.jpg"alt="CBI建筑网微信公众号二维码"width="604"height="294"/>HYPERLINK"//m.cbi360.net/"\h关注手机建筑网（http://m.cbi360.net/），实时了解建筑行业最新动态。