预制路缘石施工工艺.docx

预制路缘石施工工艺HYPERLINK"http://www.cbi360.net/"\h预制路缘石施工工艺具体包括哪些内容呢，下面建筑网为大家带来相关内容介绍以供参考。路缘石分为混凝土路缘石和天然路缘石，其均可用作各种路面工程中的界石、缘石等。施工准备技术准备施工前向现场技术人员、管理人员、施工人员进行书面的技术交底和安全交底。工地试验室对拟使用的材料如水泥、碎石(砾石)、砂等进行检测，同时根据设计标准进行配比试验，配合比试验结果报监理和业主中心试验室认可。正式施工前，应检测各种模具尺寸是否统一，现场试验与室内试验结果是否吻合，各种资源配置是否能保证大面积施工等，并编制作业指导书。机具准备搅拌设备：JS350型强制搅拌机、30kW发电机一台。路缘石定型钢模。运输设备：手椎车。检测及施工设备：水准仪、水平尺。材料准备原材料：水泥、碎石(砾石)、砂等由持证的材料员及试验员按规定进行检验，确保其质量符合相应标准。混凝土配合比设计及试验：按混凝土设计强度要求，由试验室做出试验室配合比，根据现场材料作出施工配合比．满足路缘石用混凝土的要求。作业条件预制场留有足够的空间，以保证预制施工中流水作业线的形成。场地经过硬化平整处理。在料场备有足够的石料、砂子和水泥等原材料时，才可以正常开始路缘石的预制施工，石料可采用碎石或卵石，水泥等原材必须经试验室检验合格后方可使用，各种材料要做好检验状态标识。临时电力线路、通风、安全设施准备就绪。预制现场使用的配合比要挂牌进行标示。施工作业人员要求。①施工负责人：负责预制及安装的总体指挥，对工人进行培训、安全技术交底。制定安全紧急救援措施。②技术负责人：负责预制及安装工艺控制及质量检测，协助施工负责人进行技术管理。③工人负责预制、运输及安装，操作工人要保持稳定。施工操作工艺施工工艺流程备料——拌料——装模——振捣——脱模——养生——运输——安装操作方法备好模具、底板等各种施工用工具。混合料的配合比：通常使用重量比，由实验室出具书面通知。预制施工工艺混合料的拌和：混凝土混合料采用拌和机拌和的方式，按生产配合比的要求将各种集料称重后，投入到拌和机内，加水拌和，由专业熟练人员进行操作，以确保混合料的拌合质量。混凝土混合料可采用小推车投放。装模、振捣：将模具放在硬化好的平台上涂抹好脱模剂(注意：脱模剂不得使用废机油)，摆放平稳，先往模具内加1/2的混合料，振捣密实后再加满混合料继续振捣直至无明显气泡止，振捣时不得过振造成跑模。拆模：在路缘石预制好并抹平底面，待混凝土终凝过后要及时覆盖并洒水养生，养生12小时后即可脱模。脱模要求专业熟练工人进行操作，以避免掉角、开裂等现象的发生而导致整个工艺流程的失败。脱模完成后要及时清理模板上的杂物，并重新安装好后涂抹脱模剂以便下次预制使用。养生：成型后的路缘石要摆放整齐，7天覆盖洒水养生，15天正常洒水养护。预制时的注意事项：(a)水泥、砂及石料等原材料应使用同一厂家生产的，同时严格控制配合比，避免因材料及配合比变化而产生色差；(b)成型的路缘石要及时覆盖洒水养生，避免因养生不及时而产生裂缝；(c)模具等重复使用的工具要每天进行检查，变形的模具未修复的不得使用，避免因模具变形而导致路缘石废弃；(d)试验室每日要对拌制的混合料进行强度检测，检测频率为每班上下午各1次。路缘石的安装路缘石的运输：养护期到的路缘石即可运输到路上进行安装，由于路缘石容易损坏，运输时要小心谨慎，轻装轻卸，途中车速不要过快。路缘石的安装：(a)安装前要进行位置和高程的放样，放样要求准确无误，以保证路缘石的安装质量和路面工程整体的良好外观效果；(b)对下承层进行清扫、洒水，将拌和好的砂浆铺好路缘石的底部基础层，摆放好路缘石进行线条和标高的调整，调整好后勾缝，缝宽全线要一致，达到设计要求后，清理工作现场，以保证路面的清拮。不得污染路面，若有污染应及时采取措施处理；(c)对于构造物之间的段落，应从中间往两边安装，避免将断头留在段落中间影响整体美观；(d)具体安装原则：路缘石底部基础和后背填料要夯打密实，安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，线条直顺，曲线圆滑美观，勾缝密实均匀，且无杂物污染，全线应无明显色差。季节性施工雨季应对预制场地做好排水工作，确保道路通畅；对现场的供电设施进行全面检查，预防触电事故的发生。冬季施工时，混凝土的入模温度不得低于5℃，必要时搭建暖棚，做好预制时的保温防冻工作。当温度超过30℃时，应在混凝土中掺加缓凝剂等外掺剂。质量标准施工前应对原材料进行检查，并有合格签证记录。施工过程中应对混凝土强度进行检测，并定期对已成型路缘石进行强度检测。路缘石实测项目及允许偏差要符合表1要求。成品保护(1)施工过程中保护好到场的水泥，不得受潮及遭受雨淋。(2)保护好已成型的路缘石不受雨淋等，防止路缘石颜色不统