8309进风巷开口及陷落柱段施工安全技术措施.doc

五林井8309进风巷开口及陷落柱段施工安全技术措施一、概况：根据井口衔接安排，8309内错尾巷掘进到位后，施工8309进风巷。8309进风巷开口处为陷落柱，预计长度为15米，为保证施工安全顺利进行，特提本安全技术措施。二、岩性资料：8309进风巷开口处为陷落柱，岩性为砂岩、泥岩胶结物。三、施工组织措施：1、队长：刘忠田书记：张作宾分管队长：李宝明、张振华、郭新光技术员：段兴豪当班施工负责人：各班工长2、施工组织人员工作职责（1）队长为本队安全工作的第一责任人，负责本队组的质量标准化和岗位标准化达标工作；书记负责组织本队员工的安全知识、技术业务、操作规程的学习。（2）分管队长负责本组生产组织和安全质量工作。（3）技术员负责编制、修订规程措施，并组织贯彻学习，做好现场管理工作，现场检查规程措施及设计文件的执行情况、抓好现场工程质量。（4）工长、副工长、安全员负责带领本班员工搞好安全生产，坚持不安全不生产，不安全就停产整顿，坚持集体开工收工，发现不安全因素及时组织力量加以处理，并报告上级。发现事故，立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加和协助事故调查、分析，落实防范措施。3、施工前，井口负责组织相关单位对工程进行跟定，并制定相应施工措施。四、支护工艺：1、巷道施工严格按地测部门标定的中、腰线施工。进风巷在联巷内右帮开口，L4#测点位置处。2、地质测量部门提前标定开口位置，队组在联巷内巷中及8309进风顺槽开口处距开口侧0.6米处顺巷各布置一趟槽钢加强支护。每趟由2根3m长三眼16#槽钢对接布置，每眼按眼位打注一根∮21.6mm×9300mm锚索，每根锚索配一支∮23mm×1000mm的超快速药卷，并带180×120×8mm铁托板。维护好无问题后方可开口施工。3、在进风巷开口处过无炭柱期间，巷道顶部采用4200×220×6mm四眼钢带，开口5米范围内排距800mm，5米后执行规程规定排距850mm。钢带上按钢带孔打注四根∮21.6mm×5200mm的锚索，加强锚索每两排打注2根∮21.6mm×8300mm的锚索，下带1200mm的29U钢短节预紧，短节顺巷布置，距巷中700mm布置。所有锚索均垂直于顶板打注，每根锚索配200×125×14mmW托板一块，药卷均使用∮23mm×1000mm超快速树脂药卷，锚固长1000㎜。进风顺槽两帮均打注4根∮20×2400mm麻花钢帮锚杆。两帮均距顶往下300mm处打一根，且朝顶与帮成75°角，其它3根从上往下按750mm的间距各打一根，最下一根距底往上400mm。所有帮锚杆（靠顶部一根锚杆除外）均垂直打注到巷帮。每根锚杆配250×150×10mm铁托板一块，药卷使用∮23mm×600mm树脂药卷。4、开口前五排及无炭柱交接处前后各五排，在每排钢带中间距巷中0.7m处补打两根∮21.6mm×8300mm锚索，端头带1.2m29U钢短节。开口处5排及陷落柱交接处后5排钢带排距0.8m。5、采用7655型风钻打眼，配2m钻杆，∮43mm柱齿钻头。爆破图表如附图。6、爆落的矸石人工及时装入煤溜运出。大于40cm的大矸，必须打碎后再装运。五、安全技术措施：1、必须坚持掘一排锚一排的原则。锚索预紧力必须达到设计要求，队干及各班工长每班现场掌握，如遇锚索预紧力达不到设计要求，要停止掘进，及时汇报井口及生产技术部，根据实际情况确定支护方式并补充措施。2、临时支护前、放炮前后及每道工序开始前都要严格执行敲帮问顶制度；敲帮问顶由两名有经验的老工人配套进行，一人观察顶板，一人用长柄工具进行，操作时人员要站在安全支护下进行，并确保退路畅通。3、进风顺槽开口时检查开口前后5米范围内锚索，维护好无问题后方可自下而上卸掉开口侧帮锚杆，剪开网，然后进行钻眼、装药、放炮、支设临时支护、打注锚索锚杆正式支护。开口第一排钢带紧贴原巷钢带边缘。4、进风顺槽开口每次放炮前，必须对开口及前后10m范围的电缆、风筒、风水管路、设备等设施用废旧皮带遮挡严密，紧靠废旧皮带挡一排板木，迎开口侧钉双层金属网进行遮挡维护，以防放炮崩坏。每次放炮前，由工长、放炮员对维护进行检查，无问题后方可继续作业。5、进风顺槽开口5m范围内施工时，必须采用放小炮方法进行，每次放炮眼数不超过6个，每眼装药量不大于1块，循环进度不超过0.8m。炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，炮眼深度不得小于0.6m。6、开口上槽钢打锚索时，如需搭工作平台，必须经当班施工负责人检查是否可靠，确认无问题后方可作业。7、放炮严格执行“一炮三检”、“放炮三联锁”、“放炮撤人设警戒制度”、“放炮盲巷停电制度”，开口放炮撤人设警戒范围为：开口处前后各150米以外，遇拐弯巷道，总距离不小于50米，且拐弯后不少于10米处（即进风系统