混凝土冬季施工质量控制措施.docx

混凝土冬季施工质量控制措施针对大型渠道混凝土工程冬季施工，分析冬季混凝土的破坏机理，采用全过程控制、全面管理的方法，对混凝土冬季施工质量关键点进行专项质量控制，有效保证了混凝土工程冬季施工的质量。下面是建筑网带来的关于混凝土冬季施工质量控制措施的主要内容介绍以供参考。1混凝土冬季施工特点1.1冬季施工条件差由于冬季具有风沙大，气温低，雨雪天气多的特点，受其不利因素影响，冬季属大型渠道工程项目质量事故多发季节，特别是混凝土工程受其影响尤为显著，工程质量不易保证。1.2质量缺陷具有隐蔽性和滞后性大型渠道混凝土工程冬季施工中出现的质量缺陷通常在春季气温回暖后才慢慢显露。由于缺陷位置的隐蔽和发现时间的滞后，给混凝土质量事故处理带来了极大难度，轻则修补，重则返工处理，不仅给工程项目造成了重大经济损失，而且影响整个结构的抗渗性和耐久性，影响整个渠道工程项目的安全性和使用寿命。2混凝土冬季施工破坏机理HYPERLINK"//www.cbi360.net/hyjd/1zt540.html"\h大量的工程实验研究和工程实践表明，在不同温度下，水化反应的速率存在极大不同，并且水化产物的强度也有很大差别。随着温度的降低，水化反应趋于缓慢，混凝土强度增长速率较常温显著变慢，特别是当温度低至4～5℃时尤为如此。另外，当温度降至4℃以下，混凝土中的游离水开始出现体积膨胀现象，温度降至-0.5℃时膨胀现象更为明显，这对新形成的脆弱的混凝土结构会产生永久性损坏。如果温度进一步下降，达到拌合物中游离水的冰点（-2.5℃左右），游离水结冰，而结冰的水不能和水泥发生水化反应。水化反应停止，水化产物大量减少，造成结果是一方面混凝土强度不能保证，另一方面混凝土出现胀裂现象，影响结构的耐久性和抗渗性。大量的工程实践表明，大型渠道混凝土工程冬季施工产生的裂缝破坏符合上述破坏机理，具体表现为地基冻胀破坏和混凝土自身冻胀破坏。2.1地基冻胀破坏渠道衬砌混凝土下地基在低温条件下，产生低温冻结效应，土体中水结冰，体积膨胀（根据冰、水密度差，同质量冰体积膨胀9%），冻胀力作用在混凝土结构上，造成渠道混凝土开裂，严重时甚至出现断裂现象。2.2混凝土结构冻胀破坏低温条件下，混凝土内游离水结冰，水化反应停止，混凝土强度增长缓慢；同时，结冰体积膨胀破坏强度不足的混凝土结构，产生酥碎现象。3渠道混凝土冬季施工3.1温控要求日平均气温连续5d稳定在5℃以下或最低气温连续5d稳定在-3℃以下时，按低温季节施工。渠道混凝土在低温季节施工时，早期允许受冻临界强度不应低于7.0MPa（或成熟度不低于1800℃•h）。此外，混凝土的浇筑温度还应符合设计要求，温和地区不应低于3℃；严寒和寒冷地区采用蓄热法不应低于5℃，采用暖棚法不应低于3℃。3.2施工工法和保温措施HYPERLINK"//www.cbi360.net/zhb/14/"\h（1）渠道混凝土冬季施工时，如在温和地区采用蓄热法，风沙大的地区还需采取防风措施；严寒和寒冷地区冬季预计日平均气温-10℃以上时，采用蓄热法；预计日平均气温-15℃～-10℃时采用综合蓄热法或暖棚法；对于风沙大不宜搭设暖棚的仓面，可用保温被覆盖，下面敷设暖气排管的方法；对特别严寒地区（最热月与最冷月平均温度差大于42℃），在进行低温季节施工时，要制订周密的施工方案。（2）混凝土的拌和时间应比常温季节适当延长，具体延长时间由试验确定。对于已加热的骨料和混凝土，应缩短运距，减少倒运次数。（3）冬季施工过程中，应控制并及时调整混凝土的机口温度，减少波动，保持浇筑温度均匀。控制方法以调节拌和水温为宜。提高混凝土拌和物温度，首先考虑加热拌和用水，当加热拌和用水不能满足浇筑温度要求时，加热骨料；严禁加热水泥。拌和用水加热温度超过60℃时，须改变拌和投料顺序，将骨料与热水先行拌和，最后加入水泥，以免出现水泥假凝现象。（4）混凝土浇筑完毕后，对于外露表面应及时采取保温措施。尤为注意的是新老混凝土接合处、边角处的保温处理，保温层厚度应是其他保温层厚度的2倍，保温层搭接长度不小于30cm。4.1配合比设计考虑渠道混凝土冬季施工抗冻要求，配合比设计较常温条件下应进行合理调整，采用最小用水量、使用早强水泥、掺加高效早强抗冻剂等方法，能有效提高混凝土的抗冻性能。4.2原材料质量控制HYPERLINK"//www.cbi360.net/hyjd/1zt1161.html"\h混凝土原材料的质量直接关系到混凝土的质量和性能。渠道混凝土必须满足DL/T5144—2001《水工混凝土施工规范》的相关技术要求。对含有活性成分的骨料，须满足南水北调中线干线工程建设管理局颁布的《预防混凝土工程碱骨料反应技术条款》（试行）的有关规定。4.3拌合质量控制混凝土的拌合质量是混凝土工程质量的基础。渠道